二手雙螺桿抽粒機買賣源頭直供廠家

塑料造粒機組故障的原因

塑料造粒機螺桿運轉正常，廢塑料造粒機組，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進料不連續；或者進料口有異物堵塞；或產生“架橋”；亦或是螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進料量使螺桿送料連續并且不亂；停機檢查排除料口中的異物消除“架橋”現象；假如確認有金屬異物掉進螺槽中應立刻停機拆卸螺桿，排除金屬異物。當引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質；或者進料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。實際上，塑料造粒機的兩部分節能措施可以同時考慮，這樣塑料造粒機會發揮功效。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；或者減少進料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進步塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響出產質量）。

因為對于塑料造粒機來說，在生產的時候有一定的噪音，所以在塑料造粒機在選擇作業環境的時候，一定要考慮周圍的外部環境。

現在人們對于生活條件的要求較高，對于居住環境要求尤其謹慎，所以噪音污染是不允許的，因此塑料造粒機廠家在選址的時候，不要在居民生活區，這樣對于居民和廠家來說，都不是合理的選擇。

對于一些騷擾到居民正常生活的塑料造粒機廠家來說要根據法律法規，加大執行力度，建立管理機制，保證居民和廠家的協調。

塑料造粒機選址在居民區，對于生活和生產來說都不是理想的結果。

塑料造粒機的故障類型很多，水下切粒系統故障的原因有很多種，我們一一闡述。

1、切粒電機繞組溫度過高；

2、切粒機轉速過低；

3、切粒機扭矩過高；

4、顆粒水旁通自動切換故障；

5、顆粒水壓力過高或過低；

6、顆粒水流量過低；

7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

8、切粒室旁路水閥未關；

9、切粒機液壓夾緊壓力過低；

10、切粒電機故障；

11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

十一種故障原因，每個都有可能，作為技術人員要學會如何快速 的排查塑料造粒機故障。

抽粒機械的冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開機頭后 塑料造粒機，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。塑料顆粒機內部的切料過程通過以上方法可以做簡單地判斷，一旦有異常要及時處理。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂 塑料造粒機，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。