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發布時間:2021-08-28 06:59  





激光切割設備的 優勢
1.切割粗糙 度值低
激光切割設備,在切割同一材質的配件時,相對其他設備來說,切割粗糙度值較低。在汽車制造行業中,不同數控切割設備加工工件斷面粗糙度有明顯區別,激光切割斷面粗糙度值低。
2.熱影響區小
激光切割過程中,被切割材料邊緣由于受熱會產生熱影響區。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小,與精細等離子切割和火焰切割相比,熱影響區相對較小,熱輸入小,對受熱容易晶粒長大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼有很重要的意義,有利于提高焊縫質量。
3.小批性產激光割成本較低
在大批量生產時,選擇模具落料的工藝進行加工,大批量生產,制作模具的費用均攤到每個配件上,其生產成本較低。但如果是小批量生產,采用模具沖裁的加工工藝,不但模具的制作周期較長,不能滿足配件加工的時效性,而且模具制作費用均攤到每個配件上,加工成本就相對較高。
激光切割機的常見問題
1高壓線在打火:這個問題要注意,可能線路長期使用,建議在高壓線的外面套上高壓絕緣套管,這種情況下要斷電操作。
2切割出來的圖形尺寸偏大或者偏小:檢查平臺是否平整和是否材料已經鋪平,所以切害過程要打開吸風,把材料吸緊到平直
3切割時不出光:首先檢查出光的開關有沒有壞,冷水機有沒有開及回水是否正常,因現在很多都有保護裝盟,沒有冷卻水不會出光:
4切割時導軌不轉或運動無力:檢查電機是否有問題,驅動器有沒有問題,觀察軸承是否生銹或有異物卡住。
隨著激光技術的不斷發展,金屬激光切割機以其高的精度、高的速度、高的效率的加工特點柔韌性和靈活性,逐步取代了傳統切割加工手段。目前,在國內主要金屬加工行業,激光切割逐漸普及,這同時也是鈑金加工的一次工藝革命,而高功率以及超高功率激光切割機的誕生,也是助力鈑金加工進入“高鐵時代”。
那金屬激光切割機的應用范圍都有哪些?
1、廚具行業
2、汽車工業
3、健身器材行業
4、廣告金屬字行業
5、機箱機柜行業
6、工程機械行業
7、造船行業