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發(fā)布時間:2020-08-21 07:54  
主要特點
環(huán)保,節(jié)能,安全,使用和維護成本低。豐富的接口可對應以太網、 RS232C。電腦觸摸屏控制,軟件可以設定多段位移,力量判斷報警。每段可自定義繼電器輸出可配合機械手聯(lián)動全自動工作。
■完善的質量管理 標配豐富的判斷功能 能夠保存結果數(shù)據(jù)以確保可追溯性
■豐富多彩的控制 可控制壓力/位置/距離/速度
■可削減初裝成本 豐富的可選設備可實現(xiàn)功能的組合
伺服壓機在油封裝配中的應用
油封的裝配品質和狀態(tài)直接影響零部件的產品壽命,傳統(tǒng)的壓機難以克服壓頭伸出后,安裝及受力變形的影響,而易久的臥式油封壓機采用帶直線滑軌,保證壓頭運行的直線度,左右壓頭的同心度,提高壓裝過程的平穩(wěn)性,將壓裝變形影響縮到。另外,我們在壓頭上安裝定制浮動模塊,減少油封壓入過程蹭傷的風險,伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力,降低油封失效的風險,整個壓裝過程設置壓力位移監(jiān)測,以此作為構建油封裝配質量的基礎數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質,此技術在國內外汽車零部件公司得到大量應用。
伺服壓機的應用:
伺服壓機被廣泛的應用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領域,隨著伺服壓力機的興起一大批老式油壓機將面臨被淘汰的趨勢,伺服壓力機作為一種新的技術,有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢,在環(huán)保、消防、安全越來越嚴格的事態(tài)下,在工業(yè)智能4.0計劃越來越完善的發(fā)展下,使用伺服壓力機必將成為一種不可阻擋的趨勢。
凸輪軸襯套伺服壓機背景技術
在發(fā)動機機體的生產過程中,有一道工序是壓裝凸輪軸襯套,即將凸輪軸襯套壓裝入發(fā)動機機體凸輪軸底孔的規(guī)定位置處,以往壓裝凸輪軸襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進行裝配的,凸輪軸襯套在缸體上的安裝相位及安裝深度由于是依靠人為控制,缺乏限位裝置,凸輪軸襯套缸體上的安裝精度很難保證,凸輪軸襯套的安裝精度差;另外安裝凸輪軸襯套需要兩名生產者協(xié)作,才能完成,由于凸輪軸襯套安裝精度低,安裝精度不合格的凸輪軸襯套就比較多,需要返工,當這些凸輪軸襯套采用專用工裝從柴油機機體中取出后,就會報廢,不能再用,必須采用新的凸輪軸襯套重新安裝,整個安裝過程耗時耗力,安裝效率低。