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發(fā)布時間：2020-12-29 10:01
壓延微晶板的施工步驟
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機頭部驅動軸拆下，對原驅動鏈輪拆除，更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調(diào)整，滿足刮板的正常運轉。
3.將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm。
4.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。
5.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里（鋪設前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設到膠泥上，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設。
微晶板有什么優(yōu)良性能呢？下面就給大家講解一下哦！
1、具有耐磨性：壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍，錳鋼的10倍以上，是普通鋼板的30倍以上，可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，保證設備的使用壽命高達12年以上，超長的使用壽命并且無需維護與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
2、具有耐腐蝕性：壓延微晶板耐酸堿性能優(yōu)越，實驗證明，長期置于高濃度的溶液中，均無損耗，其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花剛巖、不銹鋼和高分子材料的15-25倍，即使在酸堿頻繁交替的環(huán)境下也可正常使用。
3、具有耐沖擊：微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達5.5KJ/M2,是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2),遠可以滿足絕大部分物料輸送過程中，設備易損部位的防護需要。
4、具有防止膨堵：壓延微晶板的晶體尺寸為0.1微米-0.3微米之間，致密均勻，表面光滑平整，摩擦系數(shù)小，有效促進煤炭的流動，從根本上解決了以往煤倉內(nèi)膨堵，掛料現(xiàn)象，使煤倉容積得到充分利用，也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產(chǎn)效率，并保障了生產(chǎn)安全。三、對施工環(huán)境的要求：施工環(huán)境溫度要求在10℃-30℃相對濕度不大于80%，當濕度低于10℃時應采用加溫措施。
5、具有防止物料阻滯：由于壓延微晶板特殊的晶體構成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。
6、具有阻燃性：壓延微晶板經(jīng)過1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點極高，正常環(huán)境下不燃燒，不導熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災的發(fā)生。
壓延微晶石板材的安全技術要求
1.在施工中，施工人員必須佩帶勞動保護用品，高空作業(yè)應系好安全帶。
2.在除銹過程中，應戴上防護口罩。
3.在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火。
4.施工現(xiàn)場的建筑材料堆放應整齊有序，當日施工完畢應將建筑垃圾及時清運，保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。
5.用電設備注意用電安全。
6.配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應空氣流通，并設有通風設置。
微晶鑄石板
微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。5、施工用樹脂類材料嚴禁接觸明火，保證施工現(xiàn)場空氣流通，必要時采取軸流風機喚氣。具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無污染、亮度高、越使用越光滑、不膨倉、不掛料等優(yōu)良特點。
微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設備及倉體的負重。
山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝微晶鑄石板廠家，公司擁有專業(yè)的施工團隊，常年在外為焦化、煤炭、水泥、火電、冶金等行業(yè)施工，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。
