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              發(fā)布時間:2021-09-14 21:39  







              不銹鋼電解拋光加工溶液的溫度 電化學拋光溶液的溫度對不銹鋼工件的拋光質(zhì)量有很大的影響。一般情況下,不銹鋼工件表面整平光的質(zhì)量與速率隨溶液的溫度升高而得到提高。提高溶液的溫度利于陽極表面皋成鈍化膜。溶液離子的擴散速度增大,陽溶解產(chǎn)物的擴散速度也隨之增加,同時溶液的只對流擴散加快,有利于陽極表面滯留的氣泡脫附,避免由于表面有氣體絕緣而產(chǎn)生斑塊或麻點,改善和提高拋光質(zhì)量。北京不銹鋼電解拋光




              電解拋光

              電化學拋光,又名電解拋光、電拋光,是通過電化學在其表面形成一層富鉻氧化膜層,以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

              不銹鋼電解拋光管件加工

              采用表面處理技術(shù)、以電解復(fù)合研磨法使管內(nèi)表面更加均勻平滑、達到EP高等級品質(zhì)、可按客戶要求在無塵室進行包裝。

              ● 內(nèi)管Ra低值可≤ 0.05μm(2μin)

              ● Cr/Fe>1~1.5,CrO/FeO>1~2

              ● 符合SEMI F19-0304及ASME BPE-2012相關(guān)標準要求






              不銹鋼電解拋光的過程是什么

                   不銹鋼鋼材的冶金質(zhì)量鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響不銹鋼鏡面拋光和研磨時形成和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料不銹鋼,一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼,若鋼中氧化物,硫化物夾雜含量較高,在研磨過程中也容易脫落形成。所以,采用真空冶煉或電渣重熔等工藝,將有效地提高鋼的純凈度,從而提高鋼材的拋光性能。不銹鋼電解拋光認為,不銹鋼的硬度高,對鏡面拋光性能有好的影響。不銹鋼電解拋光技術(shù)為了得到比較低的表面粗糙度,拋光技術(shù)也起著很大的作用。





              在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。


              電解拋光加工有哪些條件?

              基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,稱為電解拋光加工。




              不銹鋼電解拋光所需條件

              不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。

              空載電壓:0—20v

              工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。


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