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鏈板生產線的日常維護

在輸送機運轉過程中，鏈板生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用，居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產線典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體經過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏；這需要由專業(yè)的人員來進行，因為拆下來的設備組裝之后要進行調試，還有很多關鍵零部件要進行檢查是否需要更換，以保證設備繼續(xù)使用的壽命。在背景媒介效用下，引動強度指標減低和老化等等。

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生產線平衡

生產線平衡主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

術語定義：流程的“節(jié)拍 ”（Cycle time）是指連續(xù)完成相同的兩個產品（或兩次服務，或兩批產品）之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產出時間。如果產品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產品之間的間隔時間。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必須的產出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。

生產線平衡改善方法

1.合并相關工序，重新排布生產工序，相對來講在作業(yè)內容較多的情況下容易拉平衡；

2.分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

總結來說,可以歸納為'刪除,合并,簡化,重排';刪除多余的作業(yè),合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程。