企石珠光色母粒廠家量大從優 順鑫隆色母粒

色母的分類方法常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等 色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。 色母著色與造粒著色相比具有以下優點: 著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護塑料制品的品質有好處。國產色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導致了國內色母粒產品的質量低下，不符合當前的社會需求。

為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。

色母在儲存過程中發生顏料遷移現象，是否會影響制品的質量？

有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

有的注射制品光澤不好

有以下多種可能：

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度不好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦bai粉過多

5、色母的分散不好

ABS色母特別容易出現色差

各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性。粒子在熔體中的細化，分散感化大大低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。

所以在得到更多的產品和材料的色母粒廠的發展趨勢中，都是會得到新的技術的引用中。也是會得到更多的步驟的進行。那么在進行著各種類型的產品的使用過程中，都是會進行著不同的工序的實施趨勢。

我司生產的色母粒,主要用于注塑、吹膜、擠塑、拉絲等工藝。參考添加量4%。

①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗靜電。

②適量添加能均衡或消除塑料加工時的內應力，提高生產效率。

③工藝適應性強，操作簡單，無須改變原來的生產工藝，直接按比例添加即可。

④產品符合RoHS，SGS認證。包裝采用防水紙袋，25kg/包。

⑤儲藏場所應保持整潔、通風、干燥；在搬運過程中應避免包裝破損，防雨淋、防潮、防火等