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在色母粒生產中，纖維色母粒對技術及原材料要求較高，而色母粒生產技術的產生也是緣于丙綸纖維的著色。國內纖維色母粒年產總量已達2.6噸，占色母粒總產能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發明的技術在塑料著色領域得到了更為廣泛的應用。原料趨多元化

分散劑是色母粒中為顏料提供浸潤、分散、穩定作用的助劑，中國色母粒市場分散劑主要采用聚乙烯蠟，有聚合型、裂解型、副產物型。用聚合技術生產的低相對分子質量聚乙烯，以霍尼韋爾為代表的一些國外公司主要供應聚合型產品。

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色母粒質量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應。中國塑料用顏料經過多年發展也有了長足進步，國內如捷紅、百合、亞邦及一些鈦bai粉和炭黑企業生產的顏料品質較高，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內色母粒生產提供了高l檔顏料。國產顏料與國外中檔顏料水平相當，但與高l檔顏料相比，在產品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。

母色粒造粒工藝

1.切粒  切粒機

對聚合物料條進行切粒，得到塑料粒子。

2 .過篩振動篩

清除過長、過短等不符合粒徑要求的塑料粒子，得到符合規定尺寸大小的塑料粒子產品。

3. 均化臥式混合機

將顆粒狀改性塑料體送入均化倉均化，保證每倉物料均一性。

4. 包裝包裝機、電子秤

將產品按規定的重量裝包，并在包裝袋上噴印產品品名、品級、色號、重量和生產批號等字符。