大朗黑色母粒工廠近期行情 順鑫隆塑膠顏料

  白色一直代表純潔，所以我們在使用的過程中肯定是有很多事項是需要注意的，就像我們穿白色的衣服一樣，穿著白色的衣服，不管我們是吃飯還是工作都是會比較注意的，我們的白色母粒也是有注意的事項，那么下面我們就來了解一下使用白色母粒要注意哪些事項？

區域市場方面，亞太和南美在全球市場中處于ling先地位。亞太地區對色母粒需求的增長主要源自當地塑料加工商對精細原材料和產品需求的持續攀升。鑒于當地良好的發展前景，一些公司計劃利用亞a洲地區的低成本結構及對塑料和包裝的需求空間，在當地進行市場擴張。3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。

工藝方面可作如下調試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機施加一定背壓。

如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。

  色母的應用是非常廣泛的，在我們生活中，其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的，特別是一些塑膠的產品，基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應用的過程中也要非常注重。

使用某種色母后，制品顯得較易破a裂

這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品顏色有深淺

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。

首先要求白色母的分散性、著色力應好。白色母分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；著色力差時，會導致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時應注意這一點。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。新型的色母粒可提供的金屬色澤包括深紫色、藍綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍色等。

塑料配色制品發生褪色

塑料著色制品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。

下面是對塑料著色發生褪色因素的詳細分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，好選用七、八級，室內制品可選四、五級。

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。

黑色色母粒是運用碳黑來出產的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。（3）有助于減少塑料制品的色差色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。除非選用大規模的處置辦法，不然它會弄臟機器和工人，使工作環境變得齷齪。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也即是黑色色母粒，完結碳黑的預色散。

色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。粒子在熔體中的細化，分散感化大大低落，致使顏料在產物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質。