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直線導軌

                        直線導軌的防銹安裝

　　直線導軌常見的防銹處理、工作環境、安裝的幾點做以下說明：

　　1、在保證直線導軌不出現銹蝕的情況，盡量戴手套拿取配件，安裝后在直線導軌的表面涂抹一層礦物的油脂，然后再對其進行其他的操作，特別是在比較潮濕的夏天，必須做好相應的防潮措施。

　　2、在使用直線導軌的設備工作的環境中，要定期清理附著在導軌表面的渣滓同時加入干凈的潤滑油脂，這些渣滓進入到直線導軌中去之后，就會促使其出現很多不良的反應，比如將直線導軌在磨損度上提升，導致機械在振動量上增大，還有就是噪音也會隨之提升，終導致直線導軌出現使用不良。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔。

　　3、在安裝直線導軌的時候，應該首先認真且仔細的閱讀說明書，整個安裝的過程中，不可以發生強力的沖壓現象，更不能利用重物對直線導軌進行敲擊和安裝。

上銀直線導軌

      上銀直線導軌分為HG、EG、MG系列等常用系列。

      HG系列直線導軌應用：機械加工中心、射出機、工具機、沖床、精密加工機、自動化裝置、重型切削機床、運輸設備、大理石切割機、量測儀器、磨床。

      HG系列直線導軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合zui佳化結構設計之重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛xing能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的訴求。高速度、高負荷、高剛性與化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HG系列直線導軌，即為基于此理念開發之產品。導軌一般采用感應淬火，保證滾道硬度，導軌的中間是軟的，用戶可以自行在排孔位置加工銷孔。

 第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形，因此在設計導軌與其支承件時，

都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。

第四個原則、動、靜摩擦因數就近原則：在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩性，滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌，

摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。

第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數。

的材質是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滾珠絲桿有、無潤滑于作動時溫升差異明顯，此溫升可能造成或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。在實際運用當中，對于這個直線導軌的原理，還是有大部分的客戶不能夠清晰的理解明白。因此設計過程中須考慮潤滑油的補充，如無法使用自動潤滑系統，必須將潤滑油的補充計劃列入保養手冊。

2. 回流管凹陷或斷裂

螺帽過行程或回流管受到撞擊會造成回流管的凹陷或斷裂，因此阻礙的循環路徑，使得變成滑動而非正常滾動，后造成回流管斷裂。

3. 滾珠絲桿肩部斷裂

(1) 不當設計：絲桿肩部應避免銳角設計，以減少局部應力集中。圖A.2說明部份絲桿肩部適當的設計。

(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆會導致絲桿肩部的彎曲或斷裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量不得超過0.01mm(0.004吋)。

(3) 徑向力或反復應力：安裝絲桿時造成的偏心會產生異常的交變剪應力并使滾珠絲桿提早損壞。