軸類深孔鉆品牌全國(guó)發(fā)貨【中捷數(shù)控】

深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。

深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好，深孔加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，值得信賴。

深孔鉆床代表著先進(jìn)、的孔加工技能，經(jīng)過(guò)一次走刀就可以取得精細(xì)的加工作用，加工出來(lái)的孔方位準(zhǔn)確，尺度精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的外表光潔度和重復(fù)性，可以便利的加工各種方式的深孔，關(guān)于各種特別方式的深孔，比方穿插孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的處理。

深孔鉆床選用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，工作臺(tái)底座與機(jī)床床身為灰鐵鑄造，分體裝置，銜接便利牢靠，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件為翻滾導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序操控，運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，鉆桿主軸電機(jī)矢量變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，可加工孔徑規(guī)模廣，油溫主動(dòng)冷卻，主動(dòng)排屑濾屑。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，歡迎來(lái)電洽談！

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床配備先進(jìn)的 FANUC 六軸數(shù)控系統(tǒng)，主要針對(duì)五軸深孔加工，帶有銑削及五軸空間定位加工，功能強(qiáng)大，具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能?chē)娢@是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)， 不需要導(dǎo)向套貼合工件來(lái)進(jìn)行封油，對(duì)要加工孔的工件表面要求不高，適用性十分廣泛。 

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床選用導(dǎo)向箱主動(dòng)傾斜向上移開(kāi)的方式，可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換，避免了加工時(shí)前導(dǎo)向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)的阻礙，滑枕通軸鉸結(jié)在滑臺(tái)上，經(jīng)過(guò)絲杠拉動(dòng)旋 轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌類同矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，加工、裝配、調(diào)試便利，精度簡(jiǎn)單確保。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)反轉(zhuǎn)分度臺(tái)采用靜壓油浮導(dǎo)軌配合進(jìn)口多頭泵設(shè)計(jì)，分度臺(tái)中心安裝有?旋轉(zhuǎn)編碼器，當(dāng)大型工件放在作業(yè)臺(tái)上也能安穩(wěn)反轉(zhuǎn)和精密定位，定位后由強(qiáng)力油壓夾持機(jī)構(gòu)鎖緊后進(jìn)行加工，以承受強(qiáng)大的加工推力而不移動(dòng)，而分度臺(tái)反轉(zhuǎn)時(shí)的油浮效果達(dá)到零沖突，一般油壓分度盤(pán)不能與之相比。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)S型配備先進(jìn)的六軸數(shù)控系統(tǒng)，首要針對(duì)五軸深孔加工，帶有銑削與五軸空間定位加工，功能強(qiáng)大，中捷數(shù)控從事深孔鉆和鉆銑復(fù)合加工，以其精深的技能，杰出的服務(wù)倍受客戶的信賴與支撐，引入先進(jìn)的深孔鉆和鉆銑復(fù)合設(shè)備，完全可以滿意客戶不同的需求。