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              煤礦油缸修復歡迎來電

              【廣告】

              發布時間:2020-07-23 05:40  

              破碎機軸磨損修復步驟:

              1、以軸肩作為基準,制作“工裝”;

              2、表面除油、粗糙、潔凈處理;

              3、嚴格按比例調和索雷SD7101H碳納米修復材料,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差;

              4、涂覆材料,安裝“工裝”;

              5、材料固化后,拆除“工裝”,清除多余材料;

              6、按要求熱裝軸承并緊固。

              2015年,企業煤粉破碎機傳動側軸承出現震動造成軸承位磨損,采用添加銅皮定位后仍然出現振動而軸承燒結問題,而嚴重影響正常生產。



              目前國內針對軸類磨損傳統的修復方法主要有補焊、電刷鍍、熱噴涂等技術,這些工藝面對復雜的工況往往力不從心,且都有一定的弊端:補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,修復周期長、費用高;采取報廢更換的方法會增加生產成本和庫存備件,使企業各項資源遭到閑置和浪費,而且由于設備自身體積、質量較大,拆卸、運輸、機加工都非常困難,花費大量的人力物力,并浪費企業寶貴的生產時間。


              現場破碎機軸磨損修復的步驟

              首先依據圖紙或現場測量制作工裝;做好前期準備工作,即設備的拆卸,工裝的加工,相關工具和人員的準備工作等確保足夠的施工空間及安全的工作環境;軸表面的初步清理工作,即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈,并去除高點、毛刺、銹層等。如想了解更多破碎機軸磨損修復的相關信息,歡迎致電瑞泰機械進行咨詢,我們將會竭誠為您解答與服務。




              關于破碎機轉子軸頸磨損的現場修復可行操作

              某企業的2#線碎鋼破碎機6000馬力轉子軸頸磨損嚴重,軸頸磨損深度:3-10mm不等;磨損寬度:270mm,企業不具備拆卸條件,只能選擇在線修復的方式。

              電刷鍍:此次的磨損深度在3-10mm,遠遠超出了電刷鍍所能修復的厚度范圍,此種方法被企業一口回絕。

              激光熔覆:企業通過咨詢發現,由于磨損厚度較大,使用此種方法也是不靠譜的,而且修復后有脫落的風險。

              如想了解更多破碎機軸磨損修復的相關信息,歡迎來電咨詢。




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