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發布時間：2021-04-02 10:43
釬尾
釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。
釬尾：作為現代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發展而產生的。在鑿巖工藝方面，當從淺孔鉆鑿發展到中，深孔鉆鑿時，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續地連接多支釬桿進行鉆鑿。適合于回轉沖擊式的氣動和液壓鑿巖機應用的配套釬尾。
液壓鑿巖機釬尾
隨著鑿巖工程和液壓設備的技術進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發展，以更好的發揮鑿巖機械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機沖擊功時，要承受很高的沖擊應力和扭轉應力，因此液壓鑿巖機釬尾要經過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強度，剛性和耐磨硬度。同時，液壓鑿巖機釬尾的平直度有嚴格的控制，經熱處理后的釬尾要經過精que地矯直。
液壓鑿巖機釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進或錨桿孔鉆鑿。大多數液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設計有一段過度項，采用這種結構，可以緩解工作中產生的彎曲力。
釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機大都采用旁側沖洗式，
釬耳式釬尾用作內旋轉中小型滑軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉鑿巖機，釬桿直徑38mm左右。常見機械加工制造方式制造。我國礦山開采應用的釬尾關鍵用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二種鋼制造，后面一種的使用期有明顯增強。
釬尾主要用于礦山作業，選用合金鋼作為原材料，經過整體滲碳處理。常用的釬尾有釬肩式、釬耳式和花鍵式。
釬肩式釬尾斷面呈六角形，內接圓直徑，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內回轉中型導軌式鑿巖機，前桿直徑有25㎜和32㎜兩種?；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導軌式外回轉鑿巖機，釬桿直徑38㎜以上。常用于機械加工方法制造。
釬尾做為鑿孔配套設施釬具之一，在鉆鑿全過程中，借助它來聯接別的釬具。在設計方案正常情況下，一方面考慮到與鑿巖機氣缸套的幾何圖形尺寸的精密度相互配合，另一方面考慮鑿巖機的高頻、功率大的沖擊性、轉動地應力規定，在桿體上為緩解各部位幾何圖形規格所產生的應力發展趨勢，在全部管溝、樓梯等部位及地應力緩存銜接地區，開展了適度的銜接弧形解決，供電(氣)方法及規格挑選有效?？紤]了在應用全過程中裝卸搬運便捷、省勁、聯接靠譜、具備耐磨性高的使用期。 
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