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加工路線的確定

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削

加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

數(shù)控機床液壓體系典型毛病的處理辦法

　　液壓體系作為整個數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)，關(guān)于數(shù)控機床的作業(yè)有著非常重要的效果。可是因為液壓體系的保護和保養(yǎng)作業(yè)不到位，導(dǎo)致液壓體系經(jīng)常呈現(xiàn)毛病，嚴(yán)峻影響了數(shù)控機床的作業(yè)。往后需求進一步完善液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的毛病，更好地保證數(shù)控機床的作業(yè)。

油液污染的毛病處理

　　針對油液污染發(fā)生的毛病應(yīng)該在日常的保護中加強相關(guān)的整理辦法，削減油液污染問題。關(guān)于體系的拼裝元件需求進行合理的檢查，避免元件存在污染物。別的還需求安排專業(yè)的人員進行液壓體系的清洗作業(yè)，盡量削減油液污染的程度。

當(dāng)有些表面還需要經(jīng)過多次裝夾或其他機床完成時，應(yīng)選擇與設(shè)計基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，這樣既可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，在保證加工精度的同時也簡化了程序編制。

　　②當(dāng)五軸加工中心上無法同時完成包括設(shè)計基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時，使定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合，重合度越貼切越好。定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不一致時，要嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度。同時也要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾過程就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。