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根據制造行業及工藝上的區別，自動化生產線具有很多類型，例如自動化機械加工生產線、自動化裝配生產線、自動化噴涂生產線、自動化焊接生產線、自動化電鍍生產線等。其中典型的是以下兩種：一種為自動化機械加工生產線，用于機械零件加工行業；另一種為自動化裝配生產線，用于各種產品的后期裝配生產。

在自動化機械加工生產線中，根據生產線結構形式的區別可以分為以下兩種類型：

·未設置內部零件存儲緩存區的自動化機械加工生產線

·設置內部零件存儲緩存區的自動化機械加工生產線

自動化機械加工生產線在機械結構上主要有以下三部分組成：

·零件自動輸送系統·單個的機械加工工作站（如自動機床）·控制系統

通過輸送系統將各臺機械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產線的一端進入，在一臺工作站上完成加工后再由輸送系統輸送到相鄰的下一臺工作站，沒一臺工作站完成不同的加工工序，經過蕞后一臺工作站后得到完成全部加工工序的零件。

鋰電自動化生產線有益效果在于:電池原料包從入料艙進入到手套箱內，電池原料包自動進行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動進入注液氣缸進行注液，注液后的電池分別進入到靜置氣缸1、2、3、進行靜置，靜置后的電池進入封口氣缸進行抽真空并封口，封口完成的電池將自動進行二次稱重，不合格的產品將進入左側的回收過渡艙進行處理，合格的電池將自動送往出料方艙，電池的整個生產過程無須人工進行干預，因此極大地降低了勞動強度以及生產成本、使工作效率顯者提高。