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板式冷卻器的主要技術(shù)分析：強化技術(shù)，各種新型、換熱器逐步取代了現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。如電廠動力效應(yīng)強化傳熱技術(shù)、添加物強化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等研究與發(fā)展都為換熱器成功升級創(chuàng)造了有利條件。抗振技術(shù)，在傳統(tǒng)管殼式換熱器中，由于流體呈錯流狀態(tài)，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動，多以管子易發(fā)生破壞使換熱器失效。在這種情況下，縱流殼程換熱器應(yīng)運而生，其中以折流換熱器為典型代。根據(jù)板式換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：（1）板式換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。

板式換熱器在安裝時需注意的一些地方如下：1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時解決。2、設(shè)備上設(shè)計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時，應(yīng)在流體進入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。5、如果裝配壓力控制閥時，應(yīng)安裝在設(shè)備的進口管道上，切勿安裝在出口處。6、設(shè)備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。4、當(dāng)需替換密封膠墊或修補脫膠部分時，需將該板片取下，放在桌上，將舊的密封墊片拆下，或在脫膠處將傳熱板片凹槽的膠水遺址用細砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新的膠墊背部用細砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。

板式換熱器的如何正確的保養(yǎng)：1、不能夠?qū)Π迨綋Q熱器內(nèi)部的水垢進行徹底的清洗；2、不能完全清除板式換熱器內(nèi)部的沉淀物；3、化學(xué)清洗會對板式換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會對設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會使設(shè)備報廢；板式換熱器正常運行維修①需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。

板式換熱器如何使用？板式換熱器是由一系列具有相應(yīng)波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的抱負設(shè)備。1.流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。2.依據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確認板型時不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題。3.流程組合形式應(yīng)依據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，從而得到較好的傳熱作用。4.一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。