大型高鹽廢水蒸發器設備特點承諾守信 藍清源環保科技

高鹽廢水蒸發器節能工藝

高鹽廢水蒸發器節能工藝在各種污水（廢水）種類中，難處理的莫過于高含鹽類，它指總溶解性固體和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢水，除了含有有機污染物外，青島藍清源環保薄膜蒸發器操作過程： 浸提液經管道過濾器過濾后進入平衡捕。平衡糟內裝有兩個浮閥， 上而一個閥通入撾提液。能保持進入蒸發苦苦的流量穩定：下面一個閥是安全裝置，一旦料液中斷，槽內液位下降，閥門自動打開。 自來水就會流入精內．保證蒸發器主機不會因斷料液而造成蒸干和結焦現象。進入蒸發主機的料液流量通過進料鯨桿泵予以調節，并通過流量計顯示流量，再經預熱帶苦預熱后，進入離心薄膜蒸發器內進行點；空濃縮，通過校制加熱蒸汽斥力或進料速度，達到預定的工藝濃縮要求。經濃縮后的料液借離心力的作用流至濃縮液儲倦， 通過出料螺桿泵將濃縮液送至后工序。還含義大量的無機鹽、Cl-、[SO4]2-、Na 、Ca2 等離子，這些高鹽及高有機物廢水若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生物飲用水和工農業生產用水產生極大危害，該類濃廢水的共同特點是：

不能簡單生化處理，物化處理過程較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度處理廢水。關于高含鹽廢水的處理技術國內外已研究了幾十年，目前采用的方法只要包括生化法、SBR工藝法（序批式活性污泥法）和蒸發脫鹽法。大型高鹽廢水蒸發器設備特點,大型高鹽廢水蒸發器設備特點

高鹽廢水蒸發器操作流程

青島藍清源環保科技有限公司高鹽廢水蒸發器操作流程

廢水蒸發器蒸發能力：

脫硫廢水蒸發器節能工藝在各種污水（廢水）種類中，難處理的莫過于高含鹽類，它指總溶解性固體和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢水，除了含有有機污染物外，還含義大量的無機鹽、Cl-、[SO4]2-、Na 、Ca2 等離子，這些高鹽及高有機物廢水若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生物飲用水和工農業生產用水產生極大危害，例如預處理功能以及后期系統的操作與維護,更重要是要根據水的水質以及后期用途來進行膜的選擇及定型。可謂說膜分離技術是目前比較先進的濃縮方法和分離凈化,與傳統工藝操作相比較不同在于,物理過程是膜處理的主要過程,不發生相變、在常溫下運行、選擇性強、無化學變化、適應性強.擯棄了傳統的占地面積大、污染問題嚴重、能耗高、操作繁瑣和自動化控制難的特點.大型高鹽廢水蒸發器設備特點,大型高鹽廢水蒸發器設備特點

1000～100000kg/h（系列）

根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機。

為每一位員工提供廣闊的發展平臺，讓員工在充滿競爭的環境里自信的迎接各種挑戰！在時代展示自己的才能！我們的企業文化：做事晶為本，做人德為先；讓我們的工作更有品味！

高鹽廢水蒸發器脫鹽過程廢水COD變化

脫鹽過程廢水COD變化

電滲析脫鹽過程共更換了5次汲取液，測量每次更換汲取液后廢水的COD，以及整個脫鹽過程結束時廢水的COD，分別為3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。結果表明，廢水的COD隨脫鹽過程的進行而有所降低，但降低幅度較小，廢水初始COD為3 850 mg/L，當脫鹽過程結束時為3 590 mg/L。并且由COD的變化可知，次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來越小。

這是因為廢水中的COD僅由葡萄糖構成，葡萄糖為中性有機分子，并不會在電場作用下發生定向遷移，但由于本實驗設置純水為汲取液，故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動力。而離子交換膜具有擴散性能，葡萄糖分子可在濃差擴散作用下透過離子交換膜進入汲取液，使廢水的COD降低。但濃差擴散的速率很小，故葡萄糖遷移量不大，廢水COD降低幅度較小。并且，該濃差擴散量在濃度差基本恒定的情況下，僅與操作時間有關，脫鹽過程中次更換汲取液后操作時間長達70 min，之后更換汲取液后操作時間越來越短，故次更換汲取液后廢水COD變化大，之后變化量越來越小。大型高鹽廢水蒸發器設備特點