精沖模具制造咨詢客服,華鑫鉚接機廠家

1、大型機床一般均由多人共同操作，如果彼此配合不當，也容易發生事故。

2、沖壓設備本身保養維護不良，如離合器失靈而發生不規律的連沖、滑塊的制動器摩擦力矩太小而自動下滑、電動操作開關發生常閉故障等，都會引起事故的發生。這類事故約占5%。

3、不按工藝規定，隨便代用模具，如材料厚度超標準、送雙料、用沖裁角鋼的模具裁扁鋼等錯誤操作，會引起模具爆裂傷人，沖壓事故很多由此產生。

4、工作場地組織不良，通道不暢，重物安放不穩等等，易發生磕碰、劃傷、砸傷事故。

預防沖床人身事故的途徑

精沖是近年來發展起來的一種先進的無屑加工工藝。采用這種工藝，可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達IT8的成品零件。精沖的工作原理與普通沖裁不同，對壓力機有特殊的要求。

確定精沖模具的結構形式根據精沖工藝方案，選擇精沖模類型，確定精沖模結構形式。繪出裝配圖及一些重要零件圖。選擇合適的精沖機  根據精沖工序性質、精沖力（包括沖裁力、壓邊力、反壓力等）、模具的結構形式、輪廓尺寸及生產批量等因素，合理選擇精沖機類型及噸位。對比媒體上所報道的情況，現在多數廠家的事故率遠遠高于這個幾率，說明這些單位的安全管理較差，而且沖壓操作的負荷率較高。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來，企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。（3）沖壓模具存在的不安全因素對安全生產的影響模具的不安全狀態直接關系到操作人員的人身安全與沖壓生產的正常進行。

在沖裁模架中設計安裝彈性體，可使零件在普通沖裁時也受三向壓應力的作用，從而在普通沖壓設備上也能夠生產出尺寸精度高、剪切面光潔度好的高精密零件。

近年來，我國機械工業的發展極為迅猛，產品更新換代的速度越來越快，這就使得產品的制造周期不斷的在縮短。要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，機械制造企業必須要拓寬思路，進行轉型升級，尋求性價比更高、交貨期更短的工藝解決方案。由此可見，技術創新、節能降耗是當今機械制造企業提高經濟效益、增加員工收入、在競爭中不斷發展壯大的較好的選擇。精沖液壓機，沖裁動作、齒圈壓板的壓邊動作、反壓頂桿的動作分別由沖裁活塞、壓邊活塞實現和反壓活塞完成。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。一九九三年四月以來，企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。一次沖裁可代替大量的切削加工工序，幾倍、十幾倍、甚至幾十倍地提高生產效率。

用普通沖模加工所得的零件的尺寸精度大都在IT9～IT11級，表面粗糙度Ra值在6.3～12.5μm之間，斷面只有三分之一的光亮帶，其余是粗糙的撕裂帶，并微帶有斜度。對于一般的尺寸精度及表面質量要求不高的沖裁件，普通沖模基本上都能滿足要求。

      從理論上講，用普通沖模加工該零件，尺寸精度還是能夠滿足要求的，但表面粗糙度Ra值就滿足不了1.6μm的要求了。只有把工件先進行沖裁，然后再進行精修、擠光或剃削、銑削、磨削、拉削等才能得到符合要求的零件表面質量。因此，用普通沖模來加工該零件加工工藝煩瑣、加工周期長、成本高、效率低。目前來說，液壓機的應用在金屬薄板件——是指汽車內飾件或者橡膠制品等等的沖壓拉深成形工藝。