濰坊線路板全自動焊錫機報價規格尺寸「在線咨詢」

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烙鐵系統特點如下:

1、 使用RTC溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的pc板或是零件不會因為溫度太高而損傷。

2、 由于焊接的溫度較低,可增長烙鐵頭的壽命。

3、 RTC TM的系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定,不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動化作業時才不會因為這種現象造成焊接質量不良。

4、 室溫至所設定的溫度300℃只需6秒。

5、 溫降小,0.1秒內即可回溫(溫差10度內),溫度誤差為±1℃。

產品特點：

●應用于不同的產品，焊接溫度可以自由設定（每個焊點可以設置不同溫度）。

●焊接組件可以多方位調節和緩沖，以確保焊接元件和PCB板受損。

●溫度數控化（精止空氣狀態±1°）。

●備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。

●焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數好，耐磨。

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焊錫機特點

1.任意角度無死角焊錫。解決焊錫技術困難問題。

2.無材料損失，降低生產成本。可替代3-5個人焊錫，人工成本再次降低。

3.自動焊錫機器焊錫標準，材料無任何損失，無需人工再進行焊錫，真正做到替代人工焊錫。

4.焊錫機焊錫速度相對波峰焊來說，要慢一些;設備耗電量小，一般功率在150-350W之間。

自動焊錫機廠家拓展知識：自動焊錫機使用注意事項：

1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。

2.機器上電前應先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現沖出原點限位。焊錫機機器在待機狀態下，運行加工文件時必須先讓機器復位，以免出現撞機現象。

3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。

4.機器未在原點時，禁止按開始開關和校正開關。

5.更換烙鐵時應先讓烙鐵部位充分冷卻，避免燙手。

6.避免異物掉入機器內，以免損傷機器。

7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

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合理的預熱時間，根據烙鐵和焊件的大小合理設置預熱時間，要求工人能夠根據實際情況合理更換預熱時間，例如，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內。

烙鐵頭的正確位置，經常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。發生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

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焊錫機出現虛焊跟連焊的問題

1、焊錫機在焊錫過程中出現的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接不牢固或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。5、500種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭。

2、焊錫機在焊錫過程中出現的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。銳誠系列焊錫機器人主要針對人工焊錫很難達到的工藝制程，特別是SMT后段焊錫工藝中對溫度敏感的電子元件焊接和因遇熱敏感而無法通過回流焊的元件、小PITCH的DIP封裝元器件、排線、連接器、細小的CABLE、喇叭和馬達等。