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MC尼龍特性

用MC尼龍做活塞環的特點是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運動損耗，節約機械動力；滑動性能好，靜、動摩擦系數相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現象；對異物埋沒性能好，能避免缸套拉毛；軟化點高，耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用。無油自潤滑、密封性好、不易漏油、壽命長、提高工作效率。

由于MC尼龍具有耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層，用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長、加工容易、加油次數少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。

尼龍套為什么會發生老化現象呢

尼龍套的濕熱老化，濕熱老化指資料試樣在給定溫度和濕度條件下，功能隨時間改變變壞的現象。測驗規范GB，T l20G0---2003塑料露出于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定。尼龍套的臭氧老化，臭氧老化是指資料在臭氧效果下，功能隨時問變劣的現象。尼龍套的抗霉性，資料對霉菌的反抗才能叫抗霉性，亦稱生物老化性熊。4、稀土含油尼龍襯板在聚合工藝中加入進口稀土油助劑，增加了自潤滑性，降低了摩擦系數，增加了使用壽命。

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1、抗壓強度高，延長了使用壽命。

2、能保護鋼板的表面無擦痕。

3、重量輕容易更換。降低了勞動強度。

4、使用尼龍軋輥降低了噪音，對于改善軋機環境有明顯作用。

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，更好是采用雙金屬螺桿、機筒。生產的高韌性黑色MC尼龍軸套加5-15%的二硫化鉬、3%增韌劑、以MC澆鑄型尼龍為基材，在反應過程中添加各類改性劑，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤滑、吸振、吸噪音。

?阻燃尼龍材料的未來發展趨勢高耐麿尼龍板報價

阻燃尼龍材料具有優良的阻燃性能、的機械力學性能、突出的電氣絕緣性能、良好的耐熱穩定性、產品研發靈活性和成本可控性，廣泛應用于幾乎所有工業電力工程、電子產品以及家電技術領域。

未來發展趨勢：無鹵化成為主流；系阻燃趨于低銻化和無銻化；更高的電氣絕緣性能(高CTI)；更高的熱穩定性；低阻燃劑遷移析出性；低金屬和模具腐蝕性。