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發布時間:2020-07-30 12:37  





乙類普通碳素結構鋼軋制,化學成分符合GB700《普通碳素結構鋼技術條件》的規定。
花紋板高不小于基板厚度0.2倍;
花紋鋼板按實際重量或理論重量交貨;
304不銹鋼板化學式,常見316不銹鋼板牌號,特性及其用途
SUS301—(17Cr-7Ni-低碳)
特性:與SUS304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時抗拉強度和硬度,無磁性,但冷加工后有磁性。
用途:列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網等。

IF鋼的出現對鋼鐵企業的技術水平和管理水平提出了更高的要求。在技術方面,必須采用鐵水預處理技術,保證用低磷、硫、硅的鐵水作為煉鋼原料;必須采用爐后精練技術和在線的碳、氧分析技術,保證鋼水高的成分準確性和純凈度;必須采用RH(中超低碳鋼高速脫碳工藝),保證鋼水極低的碳和氣體含量,必須采用低碳的覆蓋劑、保護渣和耐材,保證鋼水不回碳,對于汽車外板,必須清理板胚表面;必須采用從加熱到精軋和卷取間的板帶溫度控制技術,保證熱軋帶鋼均勻的機械性能;必須采用熱軋、冷軋技術,保證板形和的尺寸以及防止產生輥印和卷取缺陷的技術等等。一貫制生產過程質量保證體系十分必要,也就是說,在煉鋼、連鑄、熱軋和冷軋的每一道工序,都必須嚴格按照產品的終用途來組織生產,特別是在頻繁改變鋼材品種時候,必須采用相應的措施來保證終產品的質量。另外一個重大的課題是,如何通過綜合的整體生產系統,將鍍鋅生產線與其他生產工序連接起來,以da程度降低成本。例如,80tZn層附著量為1g/m2時,其硬度為300HV,沖壓力為1960Mpa,此時仍有弧坑狀缺陷。總之,生產汽車用鍍鋅板對于每個鋼鐵企業,特別是國內的鋼鐵企業,都是一個非常大的挑戰。


(2) 缺少自主知識產權技術
除一些小型機組以外,我國大型機組表面涂層技術幾乎全是引進。在引進中常帶來較大的盲目性,多數機組水平不高,一般水平、相似水平技術多,成熟性、重復性技術多。一般產品、相似產品多,高新尖產品少,自主研發技術更少。
(3) 小型機組能耗高,污染重
我國鄉鎮企業、私人企業興建的百余條小型熱鍍鋅機組,年產量數千噸至幾萬噸,機組技術落后,由于沒有燃氣設備改用電加熱,造成能耗很高。為省投資,生產廢液、廢料、廢氣一般沒有處理設備,往往直排造成環境污染。特別是在我國不銹鋼產業及不銹廢鋼回收業比較發達的地區,如江蘇戴南、無錫,廣東佛山,浙江寧波等地,出現了一些專門研制不銹鋼測定液的廠家,而先前一些從事化工技術、化學試劑的企業,也針對不銹鋼行業的需要先后研制出了不銹鋼測定液。旺盛的市場需求,特有的經營方式,使其仍然占有一定的市場份額。

