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發布時間:2021-01-01 20:13  





機械壓力機的工作原理
機械壓力機上的離合器與制動器之間設有機械或電氣連鎖,以保證離合器接合前制動器一定松開,制動器制動前離合器一定脫開。機械壓力機的操作分為連續、單次行程和寸動(微動),大多數是通過控制離合器和制動器來實現的。滑塊的行程長度不變,但其底面與工作臺面之間的距離(稱為封密高度),可以通過螺桿調節。
生產中,有可能發生超過壓力機公稱工作力的現象。為保證設備安全,常在壓力機上裝設過載保護裝置。為了保證操作者人身安全,壓力機上面裝有光電式或雙手操作式人身保護裝置。
以上就是關于機械壓力機原理的介紹,希望對大家有所幫助。
鍛壓機床的分類介紹
鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,它只改變金屬的外形狀。
機械壓力式鍛壓機床。機械壓力鍛壓機床通過曲柄滑塊機構將電動機的旋轉運動轉換為滑塊的直線往復運動,對坯料進行成形加工的鍛壓機械。機械壓力機動作平穩,工作可靠,廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。機械壓力機在數量上約占各類鍛壓機械總數的一半以上。機械壓力機的規格用公稱工作力(千牛)表示,它是以滑塊運動到距行程的下止點約10~15毫米處(或從下止點算起曲柄轉角約為15°~30°時)為計算基點設計的至大工作力。
壓力機的安全操作要求
壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機,具有用途廣泛,生產等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。下面介紹一下壓力機的操作要求:
1、壓力機設備操作人員應經培訓考核持證上崗。操作人員應熟悉本設備的型號、性能、結構特點及操作程序,并應詳細閱讀使用說明書。
2、設備在使用前應檢查液壓油標高是否符合要求,對滑塊等部位進行潤滑,并按程序開始進行空載試車運行。檢查各部無異常現象后才能正式投入使用。
3、安裝壓活胎模時應將模具間隙、滑塊行程和偏心位置等方面詳細考核以符合要求。壓活胎模安裝后應試車檢查無誤后才能投料壓形。
4、該設備一般是多人操作,應以持證操作者為主,協調一致,按程序進行操作。嚴禁超載和超限偏心運行。