電鍍金剛石磨盤企業價格行情,光明金剛石

金剛石磨片適用于

金剛石磨片適用于手提電動或氣動洗地磨機上，功率750-1500W，轉數2000-10000轉。工作時邊通水邊對機器施加一定的壓力在被磨石材表面往返4-5次，就可以更換更細一號磨片。

金剛石磨片適用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金剛砂、水磨石等地面，但是不適合用在花崗石、大理石、人造石材鋪設的各種地面、臺階的處理及翻新。

磨削幾何參數：

磨削中存在的表征輸入條件參數有：磨刃幾何參數、有效磨粒數、切削厚度、接觸弧長、砂輪當量直徑等。表征輸出主要參數有：材料磨除率、砂輪磨耗率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度及表面完整性等。其中磨刃幾何參數、有效磨粒數、切削弧長、磨削比等作為基本磨削參數。金屬結合劑磨盤：由金剛石與金屬粉末相混合，經燒結而成，特點是加工效率高，加工效果好。

1、連續切刃間隔：通常把實際參加切削的切刃視為有效切削刃，不僅僅和幾何參數有關，也隨著砂、工、厚的變化而變化。

2、磨粒切入深度：指單顆磨粒切入深度對磨削加工的力和熱有著直接的影響，進而影響整個加工質量、砂輪耐用度、磨削效率以及磨削能的消耗。

金剛石有序排列

在常規金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機、無序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產生偏析與聚集。在金剛石富集區，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區，由于單顆金剛石承受工作負荷過大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。因此，金剛石無序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問題。近年來在金剛石工具行業中，推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝，可在金剛石刀頭生產中以優良間距均勻排布金剛石。金剛石精磨片的適用范圍人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、效率高、表面質量高，使用壽命長的特點。試驗數據表明有序排布能夠同時提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節約了成本。

工具，是人類能力的延伸，是推動社會發展進步的杠桿。在人類發展中工具起著不可替代的作用，并且隨著、的工作要求，對工具的生產技術要求越來越高。

50年前人們在苦苦尋求如何改變硬脆材料加工業艱辛而又效率低下勞動狀態，直到1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業帶來了曙光，成為人類一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其的性能優勢，成為當今公認的、有效的硬脆非金屬材料加工工具，比如，只有用金剛石刀具能加工超硬的陶瓷，尚無其他代用品。金剛石軟磨片的清潔護理與圖案設計現在的研磨石材多種多樣，我們在使用這些多樣的研磨石材時要注意對其日常清潔護理，定期清潔有助于它的長期使用。

金剛石砂輪用來磨削硬質合金，比碳化硅耐用一萬倍。用金剛石磨料代替碳化硅磨料加工光學玻璃，生產效率可以提高數倍至數十倍。金剛石聚晶拉絲模比用硬質合金的拉絲模的使用壽命長250 倍。