您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-09-14 00:08  





粉末冶金具有低成本、率、少(無)污染等顯著優點,廣泛應用于家電、汽車等領域,如空調的壓縮機氣缸和汽車VVT等零部件,其中在汽車行業的運用為廣泛,主要用于制造發動機和傳動裝置的零件,約占粉末冶金總需求量的70%以上。
“上述圖片僅供參考,詳細型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"
加工粉末冶金工具配件刀具的磨損與失效
在粉末冶金零件的切削過程中,由于孔隙的存在,使切削刃因為疲勞而產生微裂紋,這些微裂紋會使切削刃產生微崩。模具按照要求安裝在模架上,在運行過程中上下模沖的導向,以及模架本身的導向,決定著模具的運行狀態。在實際切削過程中,除切削刃正常磨損外,刀具的失效還存在更為嚴重的形式:存在于材料內部的硬質顆粒給刀具造成嚴重的磨粒磨損;硬質顆粒還會對刀具造成強烈的刮擦和沖擊,極易引起前刀面產生脆性開裂,進而引發前刀面剝落;由于材料的熱導率較低,在切削過程中極易產生高溫,進而造成嚴重的月牙洼磨損。此外,切削過程中還包含氧化磨損和擴散磨損。
加工粉末冶金工具配件
低壓滲碳技術在對于需要的產品領域的應用已經很多年了,尤其是在汽車行業的應用更是如此。根據粉末的特性,零件的結構和模具的材質等,合理控制模具的間隙。這個工藝在粉末冶金產品領域的應用還不是非常廣泛,但是由于此工藝可以避免采用淬火以及可以安全有效地處理氧敏感材料,它的將來的應用前景是非常令人感興趣的。本文介紹了粉末冶金零件的特異性,介紹了一結通過低壓滲碳工藝得到的結果,以及近的新的研發方向。
東莞金屬粉末,肇慶金屬粉末,惠州金屬粉末
金屬硅粉是一種常見的化工產品,是指應用于耐火材料、粉末冶金行業中的原料。廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中,以提高產品的耐高溫,耐磨損和性。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。很多廠家都需要金屬硅粉來協助完成生產。
當前,城市建設的腳步越來越快,路面的硬化,用水量的增多,讓城市地下水位急劇下降,為了緩解這一現象,透水混凝土開始應用于城市建設中。但是透水混凝土結界面質量較差,而金屬硅粉的摻入,可以很好地彌補這一缺陷。
摻入一定量的金屬硅粉能夠顯著改善其膠結界面質量,從而提高透水混凝土的抗壓強度。因為金屬硅粉密度比水泥小,等質量取代水泥后,膠凝材料的體積增大,填充了大量孔隙。
金屬硅粉中含有大量的非晶態活性二氧化硅,能與水泥水化生成的氫氧化鈣,反應生成水化硅酸鈣凝膠,即二次水化,從而加強骨料與漿體的粘結力。經過大量試驗數據表明,當摻入6%左右的金屬硅粉時,透水混凝土抗壓強度和透水性相對達到較好的效果。