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你了解高溫管式爐的運用嗎

高溫管式電阻爐的結構：高溫管式電阻爐外形呈一橫置的圓柱體，它安置于由薄鋼板制成的底座上。爐殼用薄鋼板圈焊而成，工作室為碳化硅或氧化鋁耐火資料制成的管形爐膛，爐膛外外表制有螺旋形的單絲槽，鐵鉻鋁合金絲繞于絲槽內。

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管式爐爐管結碳渣或者結焦清洗方法

對管式爐爐管結碳渣或者結焦，通常的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法2種方法處理。所謂物理清洗是采用機械力將管道內積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通。化學清洗是通過化學反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發生反應，達到清渣的目的。

管式電爐可選擇單設定點或30 段可編程控制器。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫。均溫區長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高，處于國內領i先水平。 爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料.

管式電爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。

　烘爐后需要進行以下檢查：

　　1.檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎有無下沉等。

　　2.如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。

　　3.如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂，如何處理由設計單位研究決定。

　　4.爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開工。