牡蠣分級機廠家供應「在線咨詢」

轉盤式重量分選機，主要應用于各種自動化流水線以及水產、食品、禽肉類分割品、化工、五金等行業，主要位于流水線或者替代人工分選。在線檢測產品重量，通過動態產品重量，對產品進行分級分類篩選；從而完善產品品質和完整性。可直接替代人工稱重，以達到提高生產效率，提高準確度和減少人工，實現工業自動化。青島愛克森機械有限公司生產的重量分級機可以配套自動上料機，電機帶動物料自動輸送到重量分選機，輸送準確，自動完成上料。

重量分選機的優點是：

設計合理，穩定耐用，節能，易于維護。

設備分選速度為1分鐘1-360次；

設備分選精度根據客戶的物料不同；

我們將設計優化的上料結構及出料結構，保護物料的完整度及分選的精度。

設備鏈輪鏈條均采用SUS304不銹鋼精心制造而成，耐腐蝕，抗磨損。

重量分選機可用于各種行業，例如食品，，化學，飲料，塑料和橡膠等各種行業。主要用于以下場合：

1.產品重量的終端檢驗

在產品生產的終端環節對產品的重量進行復檢，淘汰不合格的產品，以確保交付的產品的重量符合要求，這有助于確保消費者和生產公司的利益。消費者不會因缺斤少兩而遭受損失，制造商也不會因客戶抱怨甚至投訴而遭受聲譽損失。

2.反饋控制

除提供產品的重量信號外，重量分揀機還將剔除不合格的產品。 它還可以根據平均重量和標稱重量之間的差異將反饋信號輸出到包裝填充設備，并自動調整平均重量以使其與設置的重量一致，從而降低生產成本。 例如，每包奶粉的重量為450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能確保產品重量符合標準； 使用重量分選機反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產10,000包計算，每天可節省30,000克，每年可節省10.8噸，每年可節省幾十萬元。

3.產品缺失檢查

對于大包裝含小包裝的產品（例如飲料箱），一個大袋子包含多個小袋子產品，由于設備或人員因素會造成產品缺失，使用重量分選機檢查大包裝的重量可以確保大包裝中沒有丟失的產品。 例如，每箱有24瓶飲料，每箱的正常重量是一定的。 檢查每個箱子的重量就可以發現是否有漏裝。

4.分列分類

自動分類重量不均勻的產品。 例如，如果雞肉分割制造商希望將不同大小的雞腿分成若干重量范圍，則他們可以使用重量分選機自動對每個雞翅進行稱重，并將重量信號發送給PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的。

上述應用是重量分選機的一些常規應用，重量分選機還可以用于許多行業，

你知道重量分級秤是什么嗎？在你的平生活中跟它有接觸嗎？接觸的多嗎？它是用來干什么的？主要工作原理是什么？一連串的問題會不會出現在你的腦海里。沒關系，有問題不要緊，等你讀完這篇文章，你的問題都會有。

重量分級秤由機架、電氣操作系統、供應裝置、計量系統、自動分類系統、運輸系統六個主要部分組成。機架焊接整個SUS304不銹鋼，確保機架的柔軟和耐腐蝕。家電操作系統采用進口PLC和觸摸屏，操作簡便，設備出現故障或觸摸屏出現故障時容易解決。上料裝置由不銹鋼制成，設計成略微傾斜的角度，使材料容易放入材料盤中。重量分級秤自動分類系統為氣動驅動，由進口電磁閥控制，可以快速翻轉磁盤，將材料掉落到箱子里。計量系統是優先事項，等級秤的計量準確度主要是動態收集重量數據，準確分類材料。反轉材料箱使用進口食品級PE材料，具有耐磨性和抗腐蝕性。重量分級秤是一種高精度高速等級秤，精心設計的計量器具、分線推接機構，使測試更加準確，產品性能更加穩定。采用連續動態自動稱重方式檢測物品重量，并配備自動分類機制，實現裝配線上高速、高精度的重量檢測和分類。代替人工節約成本提高率，用重量分級秤代替人工分類，降低人工成本，提高生產率，優化生產過程。通過高速動態稱重算法、設計的機械結構和操作界面，用戶操作和數據管理統計非常方便。數量、速度、重量、產品信息、狀態圖形等信息也將顯示在人機界面中。所有接觸部分都選擇衛生材料，有效地保證食品。開放式設計符合HACCP要求，適合要求苛刻的生產環境。

關于重量分級秤的知識，看到這里你是不是看懂了，是不是看了這篇文章之后跟沒看之前有很大不同，對分級稱有了新的認識，獲得了新的理解，如果還有什么不懂得需要了解的，請時刻關注我們，我們隨時為你解答困惑，下期為你分享更多新知識。