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發布時間:2020-07-20 13:04  






東莞市活泉機械設備有限公司(原東莞市俊杰自動化設備有限公司)成立于2005年,是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家,本公司致力于專業制造紙張分冊機(數紙機),現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
包裝印刷廠的初步選擇
清晰定位產品的質量要求。
這一點也很關鍵,不同的質量要求可以決定找怎樣的供應商。如今的多數印刷工廠會選擇先進的設備,質量上更有保障。這里就需要在觸摸屏的參數界面里將牽引自動頻率和覆標自動頻率參數進行匹配設置就可以解決以上問題,。比如說:“像服裝廠衣服的標簽(吊牌)”,以前的工廠會選擇外發給人工穿繩,速度較慢,吊牌繩子長短不一,結頭大小不同,產廢品率較高。現在的服裝廠家會要求選擇自動化的設備,例如:KAMGOLD廣工機械生產的全自動吊牌穿線機、全自動吊牌雞l眼機等,吊牌的質量能得到統一、美觀,解決手工穿線的麻煩和生產效率。而正是后面這兩點,才確實保證了產品質量長期穩定。
東莞市活泉機械設備有限公司(原東莞市俊杰自動化設備有限公司)成立于2005年,是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家,本公司致力于專業制造紙張分冊機(數紙機),現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
我們的技術和創意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗,公司自成立以來秉承“以精立業、以質取勝”的公司理念,在產品質量上嚴格恪守“沒有更好,只有l好”原則,更好服務于客戶。信息技術(IT)和運營技術(OT)融合IT和OT技術的逐步融合將不斷增加,處理實時事務的業務系統正在發展,以滿足實時同步制造業務的需求。追求客戶滿意服務,以科技和創新為客戶創造更高的生產效率。
隨著當前科技的發展,在企業生產中應用自動化設備,不僅可以提高企業的生產效率和產品質量,同時也可以節約企業的勞動成本;
為更好的滿足企業生產需求,實現企業自動化化設備的生產部門進行自發展,非標自動化設備在企業中發揮極大的作用,
可以滿足使用自動動化生產,提升企業競爭力。
非標自動化設備特點介紹
設計非標自動化設備,其主要目的是提高非標自動化設備產品質量、提高非標自動
化設備的生產效率、確保應用非標自動化設備時的生產安全
非標自動化設備在實
際應用中,與普通機械自動化設備相比,具有零件毛坯精度低、加工余量大的特點;
非標自動化設備在機床加工中,還具有生產效率低的特點。在非標自動化設備中,更
加注重設計的標準化、模塊化、簡約化,可以滿足客戶的需求,屬于定制性產品設備,
在實際生產中也發揮重要作用。
東莞市活泉機械設備有限公司(原東莞市俊杰自動化設備有限公司)成立于2005年,是專業從事自動化通用機械研發、制造的生產廠家,本公司致力于專業制造紙張分冊機(數紙機),現已形成“研發、生產、銷售”為一體的企業。
我們的技術和創意源于在機電一體化方面20年來長久積累的經驗,公司自成立以來秉承“以精立業、以質取勝”的公司理念,在產品質量上嚴格恪守“沒有更好,只有l好”原則,更好服務于客戶。今就工作中所遇到的一些問題,說明不同的壓力對印品所產生的不同反映。追求客戶滿意服務,以科技和創新為客戶創造更高的生產效率。
在印刷過程中,我們會經常遇到糊版的現象,糊版是指版面暗調網點擴大變形,互相合并,使暗調的層次沒有了,在印品上形成了模糊的印跡,嚴重的形成了臟斑,產生糊版的原因主要有以下幾個方面。
一、供墨量過大和油墨的印刷適應性不強造成的
①供墨量過大,造成版面堆積的墨層太厚,在印刷壓力作用下,生成了圖文網點鋪展,線條加粗無棱角,從而引起糊版。
②油墨過于稀薄,流動性大,引起網點鋪展造成糊版。
③油墨中燥油過多,會使油墨乳化加重,使印版上的墨層不能從中間斷裂,多數留在印版上,造成堆墨,在滾筒擠壓力的作用下,使網點逐漸擴大,造成糊版,過量的干燥劑使油墨的黏性增強,對空白部分的附著力增強,容易使印品上的暗調部分引起糊版。
④日常工作中,我們使用調墨油或去黏劑過多,會加大油墨的油性,印刷過程中會使圖文部分網點之間界線模糊而引起糊版。
全自動雙側面貼標機的主要機構:
1、分瓶機構,用于產品與產品間的防奏。
2、標頭調整座,可調整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。
3、標頭,其中包含了放料機構、滾筒機構、剝標機構、收料機構、牽引機構和牽引電機。
4、輸送線,用于帶動待貼標產品進入貼標區域并將完成貼標的產品送出貼標區。
5、彈壓式壓頂輸送,用于保證產品輸送平穩,同時可有效消除瓶子間的微量高度差。
6、導正機構,用于產品進入貼標區域時的導正作用。
7、覆標機構,用于方瓶、扁瓶類產品貼標后的及時覆標,保證貼標精度。采用兩重覆標機構還可有效地消除氣泡問題,同時還可保證標簽頭尾處粘緊。
8、圓瓶定位覆標機構,用于圓瓶貼標時的定位及貼標后的覆標。
9、觸摸屏,人機操作界面,用于控制設備開啟、停止狀態,更換調試參數,觀察i/o監控等等。
10、控制電箱,用于設備的電路排布。