0.6米單體液壓支柱型號詢問報價

單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護

單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。

單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系數高、行程大、初撐力大等優點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛。

煤炭工業的發展，促進了支護技術和支護設備的發展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應用于普采工作面。

回采工作面單體支護裝備大體經歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。

單體液壓支柱的有益效果

今天所說的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。結合煤礦特殊環境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。結果表明：熔覆層與基體間為冶金結合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。

而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，先要合理選擇支柱規格。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。其次薄煤層采煤工作面支護已經由木支柱發展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。

單體液壓支柱支護設備

支柱的綜合使用機能進步，延長使用壽命。單體液壓支柱鏡面效果加工后會讓支柱的摩擦度降低，而且使用簡便靈活，主要使用工具室臥式、立式及數控車床，單體液壓支柱的表面光潔度進步數倍，如鏡面一般。

對于單體液壓支柱生產廠家而言，鏡面效果加工減輕了良多后續的工作，無疑是一件利好的事情。推廣懸浮式單體液壓支柱是煤炭行業"九五"科技進步的主要內容之一。懸浮式單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響，特別是在軟巖礦區，要充分發揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能，仍需采取許多配套的技術措施。

在對單體液壓支柱研究的基礎上，提出了采用單體液壓支柱構建連體支架的新概念。連體支架是一種適用于薄煤層采煤工作面的近似于液壓支架的新型支架，有液壓支架的部分功能，又有單體液壓支柱的特性，價格不到液壓支架的十分之一，在薄煤層中運用優點更為明顯。該單體液壓支柱結構簡單，體積小，重量輕，具有很好的防竄矸、防傾倒和防下滑能力。采用這種支護方式既能靈活使用和方便運輸單體支柱，能起到液壓支架移架快捷、減輕體力勞動的作用，提高了開采效率，降低了開采成本。

因單體支柱在使用過程中，其三用閥、油缸、活塞等部件，經常沾著煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等，這樣大大地影響密封性能，造成手把、底座或三用閥漏液，支柱自動卸載傾倒。同時工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子，或倒支支柱，用來壓溜頭，壓回柱絞車。當發現“死柱”時，嚴禁用炮轟，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時不小心，猛力敲砸往往會造成活塞彎曲，油缸變形。