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發布時間：2020-07-31 13:44
電捕焦油器是一種利用靜電的原理進行除塵的一種除塵設備，我公司多年來的研究和生產，引進國內外先進的科學技術，然后研制開發出一種新型除塵設備，不止是可以達到的除塵作用，還能夠使污染物回收再利用，是一項的環保產品。
工作原理：電暈極接高壓直流電源負極，沉淀極接正極，組成一個電流回路，假如混合氣體中含有焦油、瀝青油煙、粉塵、苯并芘等分子時，當這些混合氣體從塔內經過的時候相當于一種介質，因而它們在靜電場的作用下能夠帶上負電荷，然后被正電極吸附然后沉淀在正極上，然后依靠著自身的重力作用沿著沉淀極落入下筒體中，終經過排污孔進行派出，達到除塵的作用。（3）最后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個瓷瓶箱注入經耐壓試驗合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2。
新型電捕焦油除塵設備在我國經濟不斷提高的同時，也在不斷的朝著發展方向前進著。我們以好的設備質量和的服務態度，來服務于市場服務于工業。
電捕焦油器制作時是否需要做保溫處理？
由于電捕焦油器除下的焦油在溫度低時，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住電捕焦油器內壁，會導致排放困難，尤其是氣溫較低的北方地區更為嚴重，因此一般在電捕焦油器外殼都采用輕質隔熱材料進行保溫，而排出管及焦油封則采用蒸汽夾套保溫。經冷卻后的煤氣并聯進入蜂窩式電捕焦油器，較大限度地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。而豎管和洗滌塔清洗過程中起降溫作用，所以其外殼就不用保溫.
蜂窩式電捕焦油器的選型參數：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運流程：
1、正常開機及倒換電捕焦油器，應上報調度室，由值班長指揮；
2、電工確認電氣系統是否完好，工藝系統做好開工前準備工作；
3、確認煤氣閥電動、手動是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統；
6、確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常，連續1個小時煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩壓、報告調度室；
7、加強巡檢，做好記錄。
電捕焦油器的投運及注意事項
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。
2、對電捕先蒸汽置換：
在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。
注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。
3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）
a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。
注意事項：
1）、在操縱時，緩慢進行，使煤氣均勻的進入電捕。避免大幅度的進行動作，使氣體的流速驟變，導致電捕內的電暈線搖晃，產生放電現象。
