蓄熱式燃燒設備成本源頭直供廠家,青島兆星環保設備

低溫等離子凈化器蓄熱式燃燒設備成本

低溫等離子分解廢氣凈化器/等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：

1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。黏堵現象主要出現在蜂窩陶瓷的低溫區，有機廢氣中的低分子物容易在這里沉積。

2、利用特zhi的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變為低分子化學物，如二氧化碳和水等物質。

3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。兆星濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來。 UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧)。?

4、除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。??

5、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力。??

6、適應性強：可適應高濃度，大氣量，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

RTO焚燒爐蓄熱式燃燒設備成本

蜂窩陶瓷的黏堵是RTO焚燒爐比較難辦的一個問題。

（1）蜂窩陶瓷的黏堵增加燃料消耗：對于雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐，剛開始生產的時候，耗油很少。但生產一段時間以后，耗油量開始增加，產生原因就是蜂窩陶瓷開始出現黏堵現象。很多廠家每三個月，有的是半年就需要清理一次蜂窩陶瓷。布袋除塵布袋除塵的優點是除塵效率高，排放粉塵的質量濃度≤50mg/m3。清理方法是把蜂窩陶瓷都拆下來，換去黏堵比較嚴重的部分。重新開機生產時，耗油量又明顯下降了。

（2）蜂窩陶瓷黏堵威脅焚燒爐安全生產：由于蜂窩陶瓷產生黏堵導致空氣流動不順暢，廢氣流量開始下降，

這使上膠機和焚燒爐的安全生產受到威脅。黏堵現象主要出現在蜂窩陶瓷的低溫區，有機廢氣中的低分子物容易在這里沉積。黏堵，降低焚燒爐效率，并危及安全生產。

（3）增加生產成本：雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷比較難拆，必須將整

個爐膛都拆開才能做到。工作量比較大，而且每次拆卸都造成部分蜂窩陶瓷碎裂而報廢。少的每次報廢幾十塊，多的每次報廢一百多二百塊，經濟損失比較大。

蓄熱式氧化焚燒爐蓄熱式燃燒設備成本

涂布生產工序是將成卷的PET或紙張基材，涂上一層特定功能的涂料，并經烘箱烘干后冷卻收卷的過程。在生產過程中，主要有三個工序產生有機廢氣，分別為配料、涂布、烘干工序，其中烘干工序所產生的廢氣多。

在VOCs廢氣治理中，蓄熱燃燒法是目前很有發展前景的VOCs廢氣治理方法，蓄熱式氧化焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer ，以下簡稱RTO），是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器（蓄熱體），回收潔凈氣體的余熱用來預熱VOCs廢氣，再進行氧化反應的裝置。相對于其他類型吸收塔，如填料塔、噴射鼓泡塔，噴淋塔具有結構簡單、阻力小、投資小等優點。

主要作用是對于有毒、有害、不須回收的揮發性有機化合物，采用熱氧化法的處理方法，較徹底的清潔空氣。它的基本原理是VOCs與O2在一定溫度下發生氧化反應，生成CO2和H20，并釋放一定量的熱?；瘜W方程式如下：

aCxHyOz bO2→cCO2 dH2O（有機化合物 氧氣→二氧化碳 水）

其中o、b、C、d為方程式中的配平系數，隨著VOCs分子量的不同而發生變化。

這種氧化反應很像化學上的燃燒過程，只不過由于VOCs濃度很低，所以反應中不會產生可見的火焰。

工藝特點

（1）凈化，二室可達95%，三室可達99%以上。

（2）換熱（>95%），節能，有機廢氣1.5g/m3以上濃度就可達熱平衡。

（3）不產生NOX（氮氧化物）等二次污染。

（4）耐高溫（1000℃），正常溫度為800～850℃。

（5）?U氣在爐內停留時間長，爐內無死區。

（6）可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。

布袋除塵器蓄熱式燃燒設備成本

脈沖袋式除塵器清灰技術先進，有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。對于由填料造成的黏堵，由于燒不掉，較常用方法是用壓縮空氣把他們吹掉。是一種成熟的比較完善的除塵設備。脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。