蓄熱式燃燒設(shè)備成本源頭直供廠家,青島兆星環(huán)保設(shè)備

低溫等離子凈化器蓄熱式燃燒設(shè)備成本

低溫等離子分解廢氣凈化器/等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：

1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子能在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機(jī)廢氣中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微有機(jī)廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。黏堵現(xiàn)象主要出現(xiàn)在蜂窩陶瓷的低溫區(qū)，有機(jī)廢氣中的低分子物容易在這里沉積。

2、利用特zhi的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。

3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。兆星濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來。 UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧)。?

4、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上。??

5、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。??

6、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

RTO焚燒爐蓄熱式燃燒設(shè)備成本

蜂窩陶瓷的黏堵是RTO焚燒爐比較難辦的一個(gè)問題。

（1）蜂窩陶瓷的黏堵增加燃料消耗：對(duì)于雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐，剛開始生產(chǎn)的時(shí)候，耗油很少。但生產(chǎn)一段時(shí)間以后，耗油量開始增加，產(chǎn)生原因就是蜂窩陶瓷開始出現(xiàn)黏堵現(xiàn)象。很多廠家每三個(gè)月，有的是半年就需要清理一次蜂窩陶瓷。布袋除塵布袋除塵的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，排放粉塵的質(zhì)量濃度≤50mg/m3。清理方法是把蜂窩陶瓷都拆下來，換去黏堵比較嚴(yán)重的部分。重新開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，耗油量又明顯下降了。

（2）蜂窩陶瓷黏堵威脅焚燒爐安全生產(chǎn)：由于蜂窩陶瓷產(chǎn)生黏堵導(dǎo)致空氣流動(dòng)不順暢，廢氣流量開始下降，

這使上膠機(jī)和焚燒爐的安全生產(chǎn)受到威脅。黏堵現(xiàn)象主要出現(xiàn)在蜂窩陶瓷的低溫區(qū)，有機(jī)廢氣中的低分子物容易在這里沉積。黏堵，降低焚燒爐效率，并危及安全生產(chǎn)。

（3）增加生產(chǎn)成本：雙塔式RTO廢氣焚燒爐和單塔式RRTO廢氣焚燒爐的蜂窩陶瓷比較難拆，必須將整

個(gè)爐膛都拆開才能做到。工作量比較大，而且每次拆卸都造成部分蜂窩陶瓷碎裂而報(bào)廢。少的每次報(bào)廢幾十塊，多的每次報(bào)廢一百多二百塊，經(jīng)濟(jì)損失比較大。

蓄熱式氧化焚燒爐蓄熱式燃燒設(shè)備成本

涂布生產(chǎn)工序是將成卷的PET或紙張基材，涂上一層特定功能的涂料，并經(jīng)烘箱烘干后冷卻收卷的過程。在生產(chǎn)過程中，主要有三個(gè)工序產(chǎn)生有機(jī)廢氣，分別為配料、涂布、烘干工序，其中烘干工序所產(chǎn)生的廢氣多。

在VOCs廢氣治理中，蓄熱燃燒法是目前很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，蓄熱式氧化焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer ，以下簡稱RTO），是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器（蓄熱體），回收潔凈氣體的余熱用來預(yù)熱VOCs廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)的裝置。相對(duì)于其他類型吸收塔，如填料塔、噴射鼓泡塔，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、投資小等優(yōu)點(diǎn)。

主要作用是對(duì)于有毒、有害、不須回收的揮發(fā)性有機(jī)化合物，采用熱氧化法的處理方法，較徹底的清潔空氣。它的基本原理是VOCs與O2在一定溫度下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H20，并釋放一定量的熱。化學(xué)方程式如下：

aCxHyOz bO2→cCO2 dH2O（有機(jī)化合物 氧氣→二氧化碳 水）

其中o、b、C、d為方程式中的配平系數(shù)，隨著VOCs分子量的不同而發(fā)生變化。

這種氧化反應(yīng)很像化學(xué)上的燃燒過程，只不過由于VOCs濃度很低，所以反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生可見的火焰。

工藝特點(diǎn)

（1）凈化，二室可達(dá)95%，三室可達(dá)99%以上。

（2）換熱（>95%），節(jié)能，有機(jī)廢氣1.5g/m3以上濃度就可達(dá)熱平衡。

（3）不產(chǎn)生NOX（氮氧化物）等二次污染。

（4）耐高溫（1000℃），正常溫度為800～850℃。

（5）?U氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長，爐內(nèi)無死區(qū)。

（6）可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

布袋除塵器蓄熱式燃燒設(shè)備成本

脈沖袋式除塵器清灰技術(shù)先進(jìn)，有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。對(duì)于由填料造成的黏堵，由于燒不掉，較常用方法是用壓縮空氣把他們吹掉。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。