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發(fā)布時(shí)間:2021-03-26 06:47  





吸塑包裝,采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。折邊:吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊(或四個(gè)邊)用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),小臭插紙卡包裝。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有真空罩、泡殼等.靜電托盤:是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤,塑料片加入抗靜物質(zhì),該材料表面電阻值小于1011Ω,主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸,防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電,燒壞產(chǎn)品。
折邊:吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝,需要用折邊機(jī)將吸塑的三個(gè)邊(或四個(gè)邊)用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),小臭插紙卡包裝。
根據(jù)塑料類型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過(guò)一個(gè)冷卻段,然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有真空罩、泡殼等。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般擠出機(jī)能生產(chǎn)的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材,甚至寬度可達(dá)5000mm。擠出機(jī)加熱,將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合,排氣,然后在壓力下從狹縫模中擠出。
真空吸塑成型機(jī)的操作循環(huán)時(shí)間比壓力熱成型系統(tǒng)長(zhǎng)。大多數(shù)情況下,脫模溫度僅低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,冷卻時(shí)間越長(zhǎng),制品剛性越大。真空吸塑成型模具的材質(zhì)導(dǎo)熱性越好,冷卻時(shí)間越短,因此,環(huán)氧樹脂、鋁和熱平衡鋁材質(zhì)模具的冷卻時(shí)間比為18 : 12 : 7。電器行業(yè),食品行業(yè),五金工具,化妝品行業(yè),玩具行業(yè)、日用品行業(yè),藥、保,汽車,文具、文體用品等類別的行業(yè)。例如:設(shè)厚度為3mm的HIPS片材,拉伸比為1:2,用環(huán)氧樹脂的冷卻時(shí)間為54s,采用熱平衡鋁的冷卻時(shí)間為:tKA1 = 54 X(7/18)= 21s自動(dòng)卷片的真空吸塑成型機(jī),模具部分由鈹-銅合金制造,這使得導(dǎo)熱性比鋁材有所改進(jìn),薄片達(dá)到0.5mm,冷卻時(shí)間減少了15%~20%。低溫真空吸塑成型模具需要的冷卻時(shí)間較短,但模具溫度不能隨便降低。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi),都會(huì)發(fā)生很大的牽伸,在較佳成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型機(jī)器不能提供必要的成型力,就需要對(duì)成型片材進(jìn)一步加熱,以便制品獲得所要求的尺寸精度。這種地面裝飾品具有可移動(dòng)、易清洗、耐污染、隔音減震、保溫、耐磨損及經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。這相當(dāng)于片材沒(méi)有在較佳的拉伸性范圍內(nèi)模塑成型。如果在實(shí)際加工中精度要求高,并且需要高牽伸率,成型片材就需要更高的溫度,比如說(shuō)用陽(yáng)模真空成型冰箱內(nèi)膽,其邊緣部分的半徑要小于6mm,或者用陰模壓力成型底部半徑小于1.5mm的制品就是這樣。