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真空退火爐設(shè)備特點(diǎn)

湘潭華宇電爐制造有限公司是各類工業(yè)電爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司湘潭華宇電爐制造有限公司積數(shù)十年開發(fā)生產(chǎn)工業(yè)電爐成套設(shè)備的經(jīng)驗，擁有雄厚的技術(shù)力量及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造能力，產(chǎn)品用戶遍布全國各地。近幾年積累了豐富的不銹鋼結(jié)構(gòu)件的加工經(jīng)驗，具有較強(qiáng)的不銹鋼結(jié)構(gòu)件的加工能力。

2.1、本設(shè)備為兩個固定式爐臺和14米一端固定的爐體及一個可移動加熱罩結(jié)構(gòu)，固定爐臺承載真空馬弗罐，工件在真空馬弗罐內(nèi)加熱，該爐爐溫均勻性較高（≤±10℃）；

2.2、全纖維節(jié)能爐襯，同比復(fù)合磚混爐襯可節(jié)能30%以上。退火爐

2.3、移動爐罩設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門【同時配有兩爐罩共用一個活動爐門】，固定爐體設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門，另一端為開敞式，并設(shè)有密封裝置，使得和移動爐罩拼合時與爐口密封貼實可靠自然密封。

真空退火爐的特點(diǎn)

智能溫度程序控制系統(tǒng)，采用日本富士PID智能程序控溫儀表, 升溫、保溫程序可自行設(shè)定，可自動程序控制每區(qū)爐溫工作情況；溫度記錄采用中長圖有紙記錄儀，可同步記錄該爐每區(qū)爐溫工作情況，該型式具有直觀、方便和先進(jìn)性；

爐底與爐頂均對應(yīng)設(shè)置測溫控溫點(diǎn)，把爐膛溫度均衡性控制在允許范圍內(nèi)，減少馬弗罐加熱及冷卻過程中的變形量，延長馬弗罐使用壽命，方便操作。

本設(shè)備自動化程度高、工作運(yùn)行安全可靠、壽命長、操作維修方便；

退火爐工作原理

1、什么叫退火爐：退火爐是機(jī)械行業(yè)中的熱處理設(shè)備其中的一種，其目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件進(jìn)行軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

2、退火爐原理：退火爐是將金屬機(jī)件放在不同的加熱爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時是控制速度冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

2、退火爐的爐型： ①網(wǎng)帶式退火爐、②井式退火爐、③罩式退火爐、④箱式退火爐等。

3、常用的退火工藝有： ①完全退火。②球化退火。③等溫退火。④再結(jié)晶退火。⑤石墨化退火。⑥擴(kuò)散退火。⑦去應(yīng)力退火。

退火爐爐殼開裂的原因說明

鋼種規(guī)格切換時，熱鍍鋅機(jī)組的緩冷段進(jìn)出風(fēng)溫差通常要求為200 K左右考慮到一方而冷卻風(fēng)箱和爐殼之問的間隙，高溫循環(huán)氣體將在此間隙處進(jìn)行熱交換;另方而風(fēng)管框架上的I f=鋼和槽鋼由于和爐殼鋼結(jié)構(gòu)焊接為一體，爐外的常溫空氣和爐內(nèi)高溫氣體之間的熱差會在相應(yīng)的槽鋼上產(chǎn)生一個熱梯度;或者由于不銹鋼膨脹n的伸縮量和剛度 難以滿足風(fēng)管溫差變形要求，也會導(dǎo)致槽鋼拉裂。