無紡布擠出生產線專業團隊在線服務

"生產線工藝平衡"即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的尤為重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產"(Cellproduction)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。

更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環節設備發生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如"瓶頸"的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。瓶頸還有可能"漂移"，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產運作中都需要引起足夠的重視。

生產流水線的矛盾：生產流水線高有效率的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業在生產流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：（1）生產流水線上，物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。（2）生產流水線上的物流雖能夠順利到生產流水線上，但是操作并沒有JIT，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，生產流水線上停產現象仍不時產生。（3）體積龐大、份量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，生產流水線上的產品裝配質量下降。