江蘇網(wǎng)帶式型煤烘干機(jī)廠家規(guī)格尺寸「騰達(dá)機(jī)械」

網(wǎng)帶烘干機(jī)工作原理

網(wǎng)帶式烘干機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)工作干燥設(shè)備，強(qiáng)力網(wǎng)帶烘干機(jī)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，強(qiáng)力網(wǎng)帶式烘干設(shè)備為了節(jié)約場(chǎng)地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶烘干機(jī)用途

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

工作原理成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無(wú)需維護(hù)。連續(xù)運(yùn)行，、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約了場(chǎng)地，擴(kuò)大了產(chǎn)量。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種大批量、連續(xù)性干燥設(shè)備，由單個(gè)或多個(gè)加熱單元組成，具備整體干燥和分段干燥功能，單位產(chǎn)量大、干燥能力強(qiáng)、能耗低。網(wǎng)帶式型煤烘干機(jī)和滾筒式型煤、煤泥烘干機(jī)相同之處就是多種熱源可選、全智能系統(tǒng)化控制，整個(gè)生產(chǎn)更安全、更、更環(huán)保。

型煤生產(chǎn)中，由于壓制需要會(huì)添加水分作為輔料幫助成型、提升強(qiáng)度。但是這也為型煤的及時(shí)利用帶來(lái)了困難。濕度較大無(wú)法直接包裝運(yùn)輸，所以需要及時(shí)的干燥處理。烘干機(jī)設(shè)備是的選擇。

粗利用和濫排放是傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)的弊，型煤設(shè)備的誕生改變了這切。型煤設(shè)備價(jià)值利用低燃值煤炭廢棄資源，有保護(hù)生態(tài)環(huán)境。在發(fā)展社會(huì)在進(jìn)步自動(dòng)化程度高的型煤設(shè)備生產(chǎn)線將更受市場(chǎng)青睞。