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噴漆房分類

橫流式噴漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。

側面下沖式噴漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房，由房的側面墻根排出。這是中檔價格的噴漆房。由于霧狀物遠離物體本身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。

全下沖式噴漆房：體現了當今1先進的技術，空氣從天棚中進入，通過地坑或者地下室排放到外面。這種排氣方式可以得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，占用空間大。

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噴漆房漆霧處理方式分類

以漆霧處理方式分類：可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。

正常使用的噴漆房使用得1多的是干式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。(3)機組擺放位置與固定式噴漆室不同的是，正常情況下送排風系統均布置在室體的端部，部分大型設備送風放置在室體的頂部隨室體移動。隨著科學技術的進一步發展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多高1檔的汽車使用水處理噴漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

抽風式噴漆房的3個關鍵就是：

1.通風----抽風式噴漆房工作的關鍵

2.過濾----過濾空氣中小顆粒

3.排氣----廢空氣的排出和新空氣的進入

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噴漆房噪聲控制

采用以下措施降低噪聲，保證室內噪聲低于80dB。烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(≤80℃)。采用低噪聲防爆風機。風機整體采取減震措施，減少外射噪聲。風道截面尺寸合理，風道風速不大于10m/s。以甲方提出的有關技術要求。考慮車間的生產能力、安全、能耗，同時保證工作環境，保證噴漆質量、工人生產環境，以1小的投資及能耗滿足車間生產需要。

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水旋噴漆房原理

新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆房室體頂部的均壓室，經均流調節器和過濾層后，以0.45m/s的 端面風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆房水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充 分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排風系統送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98% ；而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添加凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆房循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。工件用懸掛鏈從噴漆房的一側穿入噴漆房，從另一側穿出，噴漆工在工件通過前室時完成噴漆工作。

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