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發布時間:2020-11-07 07:32  





機器視覺智能檢測系統 應用表面缺陷檢測系統,提高了檢測的準確度和效率。那么,在進行產品表面檢測之前,有幾個步驟需要注意。
首先,光學檢測要利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進行采集分析;
第二,對采集過來的圖像進行一步步分割處理,使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區域特征進行分類;
第三,在以上分類區域中進一步分析劃痕的目標區域,使得范圍更加的準確和。
通過以上的三步處理之后,產品表面缺陷區域和特征能夠進一步確認,這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。
那么光學篩選機應該如何調試呢?隨著我國加工業的飛速發展,零部件越來越趨于高精密實用化。因而銷售市場中的產品質量要求也在不斷提高,依靠人工服務檢測似乎顯得愚鈍費時。因此,迫切需要用、快速的自動化技術光學檢測設備來代替人工檢測。眾所周知,近年來,自動光學篩選機的制造商如雨后春筍般涌現,各個企業商品技術和服務項目都有所不同。每臺篩選機的價格范圍從十幾萬到數十萬,甚至更高。
視覺檢測技術的應用
當前,機器視覺已成功地應用于工業檢測領域,大幅度地提高了產品的質量和生產效率。譬如,企業中用于檢測輸血袋編號。在血袋生產過程中,血袋上的字符編號的正確和是必不可少的檢測信息。依靠工人的肉眼逐條檢測帶狀轉印薄膜上的字符串,來血袋編號是否錯印,勞動強度大,效率低,不能從根本上保證檢測質量。一旦血袋編號出現重印、錯印將會發生嚴重事故,因此一種基于機器視覺技術的血袋編號字符的提取、識別與錯誤反饋于一體的檢測系統就適時、必要的誕生了,用以提高一次性血袋出廠編號的檢測精度和自動化水平,保證產品質量,解決生產實際問題。