鋼絲螺套工具供應(yīng)優(yōu)選企業(yè) 奧凌精密好品質(zhì)

   在未旋入低強(qiáng)度機(jī)件前的自由狀態(tài)時(shí)，鋼絲螺套的外徑大于機(jī)件螺孔外徑。裝配時(shí)螺套受有扭力從而使其直徑變??；裝入機(jī)件后螺套依靠自身彈力，緊密地貼合在機(jī)件的螺紋槽內(nèi)。鋼絲螺套的安裝工具，為螺套退出工具。在安裝過程中出現(xiàn)損傷或由于鋼絲螺套使用時(shí)間過久需要取出，即要用專用的螺套退出工具。

作為特殊結(jié)構(gòu)的螺紋緊固件，鋼絲螺套嵌入低強(qiáng)度材料中，有效地解決了問題。M3鋼絲牙套工具鋼絲牙套工具有：絲攻、安裝扳手、安裝尾柄去尾器器、卸套器等。螺釘不與低強(qiáng)度材料直接接觸，而是通過鋼絲螺套接觸。鋼絲螺套不但增強(qiáng)螺孔螺紋的抗磨能力，并且還有許多其他優(yōu)點(diǎn)，

1．品種與規(guī)格

   鋼絲螺套分普通型和鎖緊型兩種，每種又有無折斷槽和有折斷槽之分。

   普通型螺套公稱直徑為2mm至33mm，鎖緊型螺套公稱直徑為3mm至12mm。

   2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   螺套采用軋制的對(duì)短軸非對(duì)稱菱形剖面鋼絲繞制而成。繞成后的經(jīng)過螺套軸線所取的單個(gè)型面。

   安裝螺套用的螺紋孔螺紋采用專用標(biāo)準(zhǔn)。螺套裝入基體螺紋孔后形成的內(nèi)螺紋則應(yīng)符合國標(biāo)GBl97～81《普通螺紋公差與配合》中粗牙螺紋5H，細(xì)牙螺紋6H。

鋼絲牙套的應(yīng)用

1：可用于鋁、鎂、木材、塑料、橡膠等易變形的低強(qiáng)度和軟性材料，避免滑絲、脫絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象，增加連接強(qiáng)度。

2：可用于要求有強(qiáng)連接而不能增大螺孔直徑的薄體機(jī)件，增加受力面積。

3：可用于陶瓷、電木、玻璃等硬脆易碎的連接緊固，改善連接條件，有效防止碎裂現(xiàn)象。

4：可用于經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，防止螺紋磨損，延長其使用壽命。

鋼絲螺套安裝方法

步：鉆孔。選用下面表格當(dāng)中與鋼絲螺套相配套的鉆頭來鉆孔。在給基件鉆孔時(shí)，不能把孔鉆歪，同時(shí)，鉆孔的深度也要大于鋼絲螺套所需要安裝的深度。螺絲孔鉆好以后，孔內(nèi)不能殘留任何的碎屑。

第二步：攻牙。使用鋼絲螺套專用絲攻對(duì)螺絲孔攻牙，攻牙的深度也要大于螺絲孔的嘗試，如果螺絲孔是通孔，則螺絲孔需要全部攻牙。螺絲孔攻好牙以后，要對(duì)螺絲孔進(jìn)行清理，螺絲孔內(nèi)不能殘留任何的碎屑。耐腐性：由于不銹鎖緊型鋼絲螺套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用鎖緊型鋼絲螺套的組合件不會(huì)滯住和銹結(jié)。在使用絲錐攻牙時(shí)，要檢查絲錐是不是完好，螺絲孔是否攻歪。當(dāng)螺絲孔的精度要求高時(shí)，可以選用螺紋塞規(guī)對(duì)螺絲孔進(jìn)行檢測(cè)。

第三步：將鋼絲螺套安裝到螺絲孔內(nèi)。使用鋼絲螺套套筒安裝扳手安裝鋼絲螺套的方法如下，首先把鋼絲螺套放入到鋼絲螺套安裝扳手內(nèi)，插入安裝扳手的手柄，并使鋼絲螺套的安裝柄嵌入安裝扳手的手柄的導(dǎo)桿槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝扳手手柄，使鋼絲螺套旋入螺孔。

第四步：去除鋼絲螺套安裝尾柄。使用鋼絲螺套安裝尾柄沖斷器（簡(jiǎn)稱沖斷器）來去除鋼絲螺套安裝尾柄。