耳塞外殼注塑方法貨真價實「在線咨詢」

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

久而久之，外殼注塑加工的熱穩定性是指在加工溫度下外殼注塑加工熱失重、變色、褪色的程度由此可見一斑。無機外殼注塑加工的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，能高。這是個一般性規律的解釋。而有機化合物的外殼注塑加工則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。

外殼注塑加工及澆口設計。常見外殼注塑加工溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型外殼注塑加工可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。

外殼注塑的后加工通常有：噴涂、套色噴涂、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲焊接等。外殼注塑通過噴涂、電鍍等后加工方法可以提高塑料的外觀效果，同時可以提高塑料表面的耐摩性能;熱壓超聲焊等后處理方法則可以增加一些嵌件便于組裝;退火處理可以消除制品的內應力，提高產品的性能。外殼注塑從設計、開模、調試、生產、后處理整個流程都是環環相扣的，只有綜合以下因素：合理的結構及外觀設計、的模具、合理的工藝調試、穩定的生產和精湛的后處理才能生產出一套精美耐用的手機殼。

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外殼注塑成型工藝有非常多，比如：壓縮注塑成型、排氣注塑成型、外殼注塑注塑成型、氣輔注塑成型、水輔注塑成型和高光注塑成型等。注塑成型工藝應用范圍廣泛，我們常見的手機中，有許多零部件使用外殼注塑成型工藝制作而成，今天我們講講外殼注塑成型工藝的原理。外殼注塑的工藝原理：在合模前及合模過程中對模具進行加溫、合模完成后，溫度達到設定條件即進行注耳塞外殼注塑方法