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厚片吸塑ABS吸塑的尺寸要求

按照材料的厚度來分類厚片吸塑 ABS吸塑的尺寸要求分類如下: A、普通薄片吸塑為0.14-5.0mm：主要是采用PP、PS、HIPS、PET、PVC（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品。這種包裝能夠很好的提高外觀等級(jí)同時(shí)也可以很好的提高貨物的價(jià)值，這些只是abs吸塑的一些簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，再裝入實(shí)物產(chǎn)品后能更好的體現(xiàn)它的易用性。 B、特殊厚片ABS吸塑厚度為0.14-8.0mm：主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。 在生產(chǎn)過程中需要注意的是在厚片ABS吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會(huì)導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢(shì)必會(huì)受到影響。

ABS材料在注塑及吸塑成型應(yīng)用中的性能參數(shù)

ABS吸塑的尺寸要求： 我們常說的吸塑，所使用的材料用的片材分為兩類：厚片或膠片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生產(chǎn)中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。還有就是用abs吸塑鋁模進(jìn)行abs吸塑加工出產(chǎn)，鋁模可以方便的進(jìn)行外表處理，也能很好的操控模具溫度。ABS材料在注塑及吸塑成型應(yīng)用中的性能參數(shù) 雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。中威吸塑廠該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用較低，模具費(fèi)用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。

abs厚片吸塑制品的特點(diǎn)

abs厚片吸塑制品的特點(diǎn) 1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。在正常情況下，吸塑包裝盒制造商使用石膏來出產(chǎn)吸塑包裝所需的模具。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

使用厚片吸塑制品的注意事項(xiàng)

使用厚片吸塑制品的注意事項(xiàng) 對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。ABS厚片吸塑按照成型工藝區(qū)分的話有兩種不同的方式，如果按照操作方法區(qū)分的話也有兩種方式，分別是自動(dòng)成型和人工成型。 吸塑包裝盒光澤度是指包裝盒表面的鏡面反射程度，用百分率表示。包裝盒的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線，越能顯示出鮮亮的外觀特性。可以說，包裝盒越平滑，光澤度也越高，印品色彩的光澤度也越高。包裝盒的光澤度和平滑度有著密切的關(guān)系，但光澤度并非平滑度，包裝盒有光澤的表面，不一定就是平滑的表面。