肇慶空調翅片模具加工滿意的選擇「在線咨詢」

　　空調換熱器翅片因其壁厚過薄在成形過程中容易出現起皺和等缺陷,傳統的解決方法是取樣分析和反復試驗.應用數值模擬方法,可以觀察成形過程中材料流動情況和等效應力的分布,為工藝設計和模具優化提供強有力的支持.以某空調換熱器翅片為研究對象,基于所建立的有限元模型、運用Dynaform軟件對其多工位級進沖壓成形過程中所涉及的多道次拉深工序進行了數值模擬,預測了多道次拉深成形過程中可能出現的起皺、等缺陷的區域,并對防止產生的方法進行了研究.結果表明,較大的凸凹模圓角半徑對改善拉裂缺陷影響顯著.

空調翅片模具的結構

　　翅片模具是一種連續沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀，所生產的產品多用于制冷散熱行業。目前，空調翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導正、縱切、送料、橫切子模組成，其中邊切作為空調翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中實現切除料帶兩邊多余材料的作用，目前，現有的邊切子模通過邊切上刀向下運動與邊切下刀作相對剪切運動，使廢料從料帶上分離，廢料受重力影響落入漏料孔中，但是由于連續沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現跳廢料現象，使廢料不易落入漏料孔內，從而影響邊切效率。明確沖孔模具能用多久，各不相同所沖壓材料的強度、沖頭本身的強度、硬度，以及否使用合理的沖裁間隙，以及設計所給的尺寸否合理。

翅片模具屬于一種連續沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產的產品多用于制冷散熱行業。

目前國內模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態，在生產壓花片形時，采用手工調節方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。

      沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。空調翅片模具設計及加工我們會給客戶進行模具的匯報和跟蹤，在模具材料購買后我會發圖片給您，當初加工完成后我再發圖片給您，再就是模具組裝時再向您匯報，然后就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。保證沖壓出更準精度，公差小的翅片。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。