保定鋁合金鑄件廠家優惠報價 天津遠創模具

我國壓鑄行業早起步于20世紀40年代，但直到20世紀90年代才迎來真正的快速發展時期。20世紀90年代以來，隨著我國汽車、通訊基礎設備、3C產品、裝備制造業、家電、機電儀表、輕工等產業的持續快速發展，以及國外壓鑄產業向中國轉移，我國壓鑄件產量近年來均保持較快增長。根據中國鑄造協會壓鑄分會統計數據，2016年中國鋁合金鑄件行業產量達到290萬噸，同比2015年增長8.21%。鋁合金、鋅合金壓鑄件作為裝備制造業所必須的關鍵基礎部件，產品廣泛應用于汽車配件、摩托車配件、燈飾燈具、機械配件、電子電器、五金配件等領域，終應用于國民經濟中各相關行業。隨著壓鑄設備和工藝技術水平不斷提高，壓鑄產品的應用范圍在現有基礎上正不斷擴大。近年來，壓鑄有色金屬資源可循環利用和壓鑄少無切削工藝的先進性，特別適應循環經濟和清潔生產的要求，符合國家經濟發展總方針。

“先壓鑄充型,后模鍛補縮”的工藝,我們可簡稱為“壓鑄模鍛”工藝.它的本質,是一種連鑄連鍛工藝,就是將壓鑄工藝與液態模鍛工藝相結合,將這兩種設備的功能組合在一起,完成整個工藝過程.這種連鑄連鍛的“壓鑄模鍛”設備,外型與普通立式或臥式的壓鑄機很相似,其實就是在壓鑄機上,增加了液壓的鍛壓頭.可以加上的鍛壓補縮力,能等于壓鑄機的鎖模力.要注意的是,這種壓鑄模鍛機的公稱參數,并不是鎖模力,而是模鍛補縮力,相當于四柱油壓機的鍛壓力意義,這是我們在設備選擇時必須充分留意的.不然,買了一臺鎖模力很大,但模鍛補縮力很小的壓鑄模鍛設備,其使用價值就大打折扣了.運用這種壓鑄模鍛機生產的毛坯,尺寸精度很高,表面光潔度也極高,可以相當于6級以上機加工手段所能達到的精度與表面粗糙度水平.它已能歸屬于“極限成形”----的工藝手段,比“無切削少余量成形”工藝更進了一步。

壓鑄模生產過程中為了能更好地填充到壓鑄模所有凹孔和深處，保證金屬流動時彼此融和，在使用壓鑄模時，應正確選擇金屬的澆注溫度，合金壓鑄液體澆注溫度如下：

材料名稱 壓鑄液體溫度/℃

鋅合金 420-500

鋁合金 620-690

鎂合金 700-740

銅鋅合金 850-960

壓鑄合金溫度選用原則：

1) 澆入的金屬溫度越低，壓鑄模的壽命越長；

2) 用低溫壓鑄,才有可能減少排氣槽深度的增大，降低金屬液濺出的危險；

3) 采用低溫壓鑄能減少壓室與頂桿嚙緊的機會；

4) 采用低溫壓鑄能減少鑄件中的收縮孔和裂紋的產生。

總之,在工藝條件允許的情況下，壓鑄合金的溫度，還是選用低溫壓鑄好。