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不干膠標簽行業中防偽標簽的應用

不干膠標簽的應用越來越廣泛，許多廠家研發防偽技術，不干膠標簽就是防偽技術的一個載體，把相關的數據或者其他形式防偽印刷在不干膠標簽上，通過后臺操作系統進行防偽追溯。尤其是剛剛過了3.15，我們國家查出了很多的假產品，如果我們大家都可以真正的了解和認識、辨別這些的，那么造假的商販們就會變得無法生存。

　　不干膠標簽所具有的特性具備了在防偽行業的應用條件，我國zui早的防偽標簽出現在上個世紀80年代中期，應用領域有：酒類、食品、保健、化妝品、兒童用品、玩具、服裝衣標、鞋標、計算機軟硬件產品、體育用品、汽車零件、農用物資等。在商品上所用的不干膠防偽標簽應該說在我國具有廣泛的市場發展空間。

　　具有不干膠特性的防偽標簽目前根據應用情況主要可分為四大類。防偽印刷企業一般都是按標簽印刷數量來計算的，我國的防偽標簽年用量在600億枚左右



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不干膠標簽設計材料的外觀質量檢查

盡能夠地避免由不干膠標簽設計材料自身的質量問題導致的不干膠標簽打印毛病，在打印加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質量進行細心查看，以便在打印前就能及時發現能夠導致打印加工質量問題的缺陷。 　　

1、查看卷筒不干膠標簽設計材料分切端面是不是平直、復卷松緊是不是共同 。假如卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不只會影響打印時的套準，而且會因模切方位發作改變而發作排廢艱難;復卷時松緊不共同則會導致打印時紙張力的改變，張力不均同樣會形成打印質量問題。 　　

2、查看不干膠材料是不是有毛邊 ，卷筒不干膠材料邊際光亮、無損壞，是保證不干膠標簽打印質量的根底，所以，打印加工前一定要細心查看卷筒不干膠材料的分切邊際是不是有毛邊，是不是因儲運不妥而呈現了破損，而且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，細心查看其分切邊際。 　　

3、查看不干膠材料邊際是不是粘連，底紙是不是漏涂硅 不干膠材料邊際粘連或底紙上有有些區域漏涂硅油，在打印加工過程中均會導致排廢時面紙開裂，不能正常出產。所以，打印前先要取一段長1米擺布的不干膠材料，用手剝開，看看邊際或其它有些有無不能順滑共同剝開的有些。 　　

4、查看不干膠標簽設計材料上是不是有裂紋 ，不干膠材料在分切時，假如分切刀具調整不合適或刀刃不行鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上呈現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發作能夠是接連的，也能夠是隨機的，能夠呈現在卷筒不干膠材料的一邊，也能夠兩邊都有，所以，不干膠材料上機打印前，不定要細心觀察其底紙和面紙上是不是有小的裂紋。

面材種類對不干膠標簽模切質量的影響

在不干膠標簽領域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。

 一：普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時必須將面材和黏合劑一同切穿，但實際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結合，即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側擠壓，紙張受力后斷裂。所以，紙張類面材的模切精度相對來說不是非常高。我們在分析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊、撕裂現象，這就是由于材料本身纖維較粗，自然斷裂形成的現象。

基于紙張類面材的模切特性，并考慮到刀刃的磨損，在選用平壓平模切刀片模切紙張類面材時，刀刃的角度通常規定為52°，因為模切時模切角度越大，對材料的擠壓變形就越大，即水平方向的分離力會加劇材料的斷裂分離現象。需要說明的是，通常一些行業同仁認為紙張類面材的模切深度為紙張厚度的三分之二就可以了。如果這樣做，會帶來其他問題，如排廢困難、滲膠等。所以，提倡應該%地切面材和黏合劑。

 二：薄膜類面材的模切，簡單地說就是完全切穿的模切過程。因為薄膜類面材大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二的理論是不成立的，必須完全切穿整個厚度，否則排廢的廢邊會連同標簽一同剝離。

因此，模切薄膜類面材的刀刃要鋒利，硬度要高，要采用小角度的模切刀，刀刃角度通常為30°～42°。如果使用大角度的模切刀，不僅模切困難，而且在刀刃不鋒利的情況下還會出現面材未切穿而底紙先斷裂的情況。除此之外，還會造成成品標簽的邊緣出現翻邊現象，造成滲膠。總之，模切薄膜類面材的精度一定要高于紙張類面材，所以模切薄膜類面材對設備精度、模切版精度和底紙都有一定的要求。