揚州鈑金機箱機柜詢問報價「多圖」

工藝流程

一、材料的選用

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半。截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時注意事項：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體

①分類：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體保護焊bya弧焊c 點焊接等d 機器人焊焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠；ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上，機器人焊接，可節省工時，提高工作效率和焊接質量，減輕工作強度。

鈑金加工業的應用領域

在我們的身邊就有著許多的產品是通過鈑金加工來實現它們的使用價值的。例如每家每戶都需要用到的門以及不銹鋼的窗戶。還有電機箱、各種控制箱等都是需要通過鈑金加工來完成的。此外，現在的鈑金加工正朝著大規模的方向去發展，例如汽車制造業和船舶業以及各種大型的機械加工工廠都會使用到鈑金加工這項先進的技術。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對材質，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0。

對于鈑金加工行業來說。它們的發展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經濟的發展以及機械制造業的不斷進步。它的需求量也是越來越大的。就現階段而言，鈑金加工業需要做的就是不斷提高自身的技術水平，加大創新能力，努力引進先進的的生產設備，擴大生產規模。利用這種加工技術能夠為人們的生活帶來很多的便利，同時也促進了中國機械制造業的發展。

就鈑金加工行業而言，更多的是要實現經營的規范化和制度化，有著嚴格的發展規劃，制定可行的發展方案。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標簽，這樣對于自身的發展是十分不利的。要想得到真正的發展就必須把自己的品牌不斷打響，實現規模化的發展。進行鈑金加工期間，想要達到降低投入的目的，就需要工作人員嚴格遵照生產規范來完成工作流程，在每次進行加工之前，需要先對材料的應用情況進行審核，沒有通過審批時不可以隨便進行加工。