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螺桿空壓機?安全閥運行情況檢查

螺桿空壓機安全閥運行情況檢查，安徽柯勵森小編給大家整理了一下步驟，如下

1、螺桿空壓機運轉前需檢查安全閥是否靈活

2、安全閥是否能及時復位

3、安全閥在未超出設定壓力情況下是否存在漏氣現象，若存在此現象應及時處理。

4、安全閥是否有定期校驗報告牌，鉛封是否完好

5、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現象。

以上就是關于螺桿空壓機安全閥運行情況檢查相關步驟，希望可以對您有所幫助，如果需要購買空壓機的也可以和我們柯勵森廠家聯系哦！

如何判斷空壓機潤滑油品質？

眾所周知，對于空壓機來說，潤滑油的品質是至關重要的。潤滑油品質的好壞直接影響空壓機運行狀態。那么，如何判斷空壓機潤滑油的品質呢?一般有以下幾種方法

1、觀察法

根據流動狀態判斷潤滑油是否變質。將潤滑油放置在容器中緩慢傾倒，一邊傾倒一邊觀察潤滑油的流動情況。如果潤滑油流動狀態呈現均勻、修長、連綿不斷則表明油質較好;若流速忽快忽慢，流量忽多忽少則說明潤滑油已變質。

觀察潤滑油的初始顏色。高品質的潤滑油顏色是很淺的，在經過一段時間后其顏色會逐漸加深甚至變得渾濁這時表明潤滑油已經變質了，此時不建議再使用。

2、觸摸法

當潤滑油變質后，觸感是不一樣的。高品質的潤滑油，用手研磨會明顯感覺到潤滑感很強，并且無明顯摩擦感;若在研磨過程中，明顯感覺到摩擦感，則說明潤滑油內含有雜質，這時建議更換新的油品。

3、檢測法

建議定期對潤滑油采樣，檢測潤滑油各項指標是否合格，根據檢測報告決定是否需要更換新的油品。

空壓機對潤滑油的要求十分苛刻，只有正確選擇高品質的潤滑油才能有效降低空壓機磨損程度，延長空壓機使用壽命

?空壓機水路故障處理措施

空壓機水路故障處理措施

1.水壓低導致排氣高溫。

處理措施：按說明書提升水壓。建議一般0.25-0.4MPA比較合適。

2.水溫高導致排氣高溫。

處理措施：按空壓機說明書要求，降低水溫。建議一般控制在10-35度之間。

3.水量不足導致排氣高溫。

處理措施：按空壓機說明書要求執行，管路上避免變徑和節流。

4.水中含有雜質導致冷卻器堵塞，從而引起冷卻水量導致高溫。

處理措施：在管路上安裝Y型過濾器，定期清理濾網。

5.油冷卻器使用時間過長結垢，導致散熱效果差引起高溫。

處理措施：及時清洗冷卻器。

淺談空壓機行業保養現狀

很多從業人員都會遇到這種情況空壓機到了維保時間，但用戶卻拒絕維護，空壓機已經到了保養時間但用戶遲遲不肯保養，一拖再拖。此時估計大家與用戶講得蕞多的道理就是延遲保養會對空壓機會帶來多大的潛在危害，這也能說服其中的一部分用戶按時保養。如果遇到實在說不通的用戶，蕞后只能來一句“以后出了問題別怪我”。

這種說服用戶的方式，個人認為事倍功半，主要是找不到問題的核心——客戶為什么想延期維護？除了用戶生產繁忙、暫時沒時間維護的客觀因素外，用戶想延期維護只是為了省錢。

既然用戶想省錢，你就談到了很多延遲維護對壓縮機的潛在危害，說服性不強，且效果肯定會大幅度降低。另外，即使延遲了幾百、一千小時的維護，壓縮機短期內也不會出現大問題，用戶看不到延遲維護帶來的危害，當然想省錢的心理占優勢。既然用戶想省錢，就應該按照省錢的想法說服用戶。

大家在維護機器時不知道是否注意過電流。一般來說，維護前后電流的差異為5~15%(7~10%是主流)。這意味著延期500小時維護浪費的電費，已經足夠一次維護的費用，延期時間越長電流差異就越大。這是因為空壓機經過維護周期運轉，油分表面吸附了很多灰塵和碳，延期維護的話，油分表面的灰塵和碳會增加。

此外，潤滑油在維護周期運行后，老化速度加快，碳堆積速度幾何倍增，延期維護加快電流，其次空濾器在維護周期運行后，如果不及時更換，進氣阻力會越來越大，空壓機的能效也會下降。

因此，從節能的角度說服用戶按時維護空壓機，直接有效的方法是用數據說話。記錄維護前后電流的比較，用這種方法說服用戶相信很多用戶都會按時保養的。