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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 07:48  





潤滑油劑與其它助劑的關(guān)系:加工助劑大都兼有外潤滑油功效,可響應(yīng)削減潤滑油劑的插手量。配方中含有大量非潤滑油填料時(shí),應(yīng)響應(yīng)增長內(nèi)、外潤滑油劑的插手量。潤滑油劑的用量:在一個(gè)配方中,一般應(yīng)選用內(nèi)、外潤滑油劑并用。潤滑油劑的用量隨加工方法不同而異。壓延成型:內(nèi)潤滑油劑--0.3~0.8份,外潤滑油劑--0.2~0.8份;擠出及注塑:內(nèi)潤滑油劑--0.5~1.0份,外潤滑油劑--0.2~0.4份。
硬制品:潤滑油劑的施用量大于軟制品,對(duì)潤滑油性能要求較高。a、透明無毒制品 如吹塑瓶及透明片材等,經(jīng)常使用的有OP蠟、PETS及E蠟等,插手量為0.3~0.5份,也可與0.5份硬脂酸正丁酯或者0.5份硬脂酸共同。b、不透明制品如板料及管材等,經(jīng)常使用金屬皂、GMS、白臘及硬脂酸并用。金屬皂插手量為1~2份,白臘及硬脂酸插手壁為0.3~0.5份。
用低黏度油配制的乳液潤滑時(shí),制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時(shí)的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時(shí),常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀,從而因生成游離堿使pH值逐步升高,維持潤滑劑穩(wěn)定。干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得,制備工藝不同,所得潤滑劑的性能也不同。
質(zhì)量好的潤滑劑,流動(dòng)時(shí)應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷,若出現(xiàn)流動(dòng)困難或流不均勻,時(shí)而有大塊流下,則說明潤滑劑已變質(zhì)。一般石灰用量占干式潤滑劑總量的45%左右。石灰本身無潤滑作用,但它可調(diào)節(jié)金屬皂的軟化點(diǎn)和作為金屬皂的載體。pH值對(duì)使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大,pH值小于7乳液即遭破壞,失去潤滑性。

