鋼管縮頭機圖片品質售后無憂,滏镕鋼管縮口機圖片

液壓鋼管縮口機操作

1.機器初次使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整標尺刻度。（詳見技術參數參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數表不符，應精調標尺刻度，并重復上述操作，直到符合要求為止

新款不銹鋼鋼管縮管機圖文演示

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新款不銹鋼管縮管機不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖l死的現象。7、模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。液壓機是最早應用液壓傳動的機械之一，目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。

檢查新款不銹鋼管縮管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車中頻壓管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩定。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。檢查壓管機的潤滑部位，缺油和無油時應將油加足。扣壓不同規格的膠管，應更換不同規格的壓頭。長期使用后發現有漏油現象時，要及時更換油缸和管閥系統中的密封件。液壓油選用46#長城牌抗磨液壓油，油溫一般控制在30℃~35℃為宜。

管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力.對于擴口式管接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口.如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進行研磨.在一些用O形圈靠端面或外徑密封的場合.

新款不銹鋼管縮管機噪音過大該怎樣解決

生產一臺合格的扣壓機需要：采購部件檢驗、裝配過程檢驗、收縮力度檢驗、入庫檢驗、出廠檢驗合格后方可銷售予客戶手中。一些價格低廉的扣壓機廠家為了省錢提高生產效率省去所以的檢驗環節，導致扣壓機出現漏油、壓力過小、噪音過大等質量問題。

把設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的。

新產品研發新工藝試制一些規模公司，大約取其產值的3%-6%，投入非常大，而一些小公司則不會在研發上投入大量資金，只能簡單地做一些外型模仿，造成徒有其表，內在質量很差。扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的高壓油管上。價格過低的扣壓機往往只顧降低價格把東西賣出去而忽視了售后服務，一旦設備出現故障，往往由于售價中未考慮這部分費用，而不愿成行，延誤客戶使用，還有可能造成糾紛。

接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調整：縮管機系統壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）

模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整） 。

縮管機零件拆卸的一般軌范

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  鋼管縮管機零件拆卸的一般軌范：

1.拆卸前須熟悉鋼管縮管機的構造和工作原理；

2.從鋼管縮管機的實際情況出發，可不拆的盡量不拆，要拆的一定拆；

3.使用正確的拆卸方法，確保人身和鋼管縮管機的安全；

4.對鋼管縮管機的軸孔裝配件應堅持拆裝所用的力相同的原則；

5.鋼管縮管機的拆卸應為裝配創造條件。