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目前，模具加工用的高速加工中心或銑床上多數還是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅動直線坐標軸，但部分加工中心已采用直線電機，例如德國Röders公司的RXP500DS/RXP800DS型高速銑床和德吉馬公司的DMC75V linear型高速加工中心(其軸加速度達2g和快速行程速度達90m/min)。由于這種直線驅動免去了將回轉運動轉換為直線運動的傳動元件，從而可顯著提高軸的動態性能、移動速度和加工精度。

高速加工中心的應用

剛剛已經詳述了高速加工中心的結構類型，那接下來就介紹一下高速加工中心涉及到哪些行業中。高速加工中心目般應用在汽車工業、航空航天工業、高精密模具工業、精密機械工業、薄壁容易變形的零件、難以加工的復合以及合金材料等行業領域廣泛應用。

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高速加工中心的特點

高速加工中心采用的主軸有兩種，分別是直結式主軸和電主軸這兩種，這兩個主軸的轉速一般在12000r/min以上，在國內直結式高轉速為24000r/min，其給進速度一般在48m/min；而國外先進國家生產的高速加工中心大部分采用電主軸，其轉速可達到100000r/min，其給進速度可達到80-120m/min；擁有這么快轉速和進給速的加工中心，那加工效率有著很明顯的提高。由于高速加工中心不宜進行重切削加工，只適合做精加工，所以高速加工中心的震動力和沖擊力都很小，對加工精度非常有利，能夠把精度的誤差規劃得小，確保了加工精度。

為了確保操作人員及CNC加工中心的安全，請在開機前檢查以下各項，以確保機械精度及壽命。 

（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 

（2）檢查使用的刀具應與機床允許的規格相符。 

（3）大刀具長度,大刀具重量，刀具總重不超過值。

（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應立即更換。 

（5）CNC加工中心有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規定的時間，已到時應及時補充。 

（6）檢查CNC加工中心控制系統周圍是否有妨礙物。