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上膠折邊機的9大智能

利用者可根據折邊寬窄、長短的實際環境舉行針對性設置，特別出膠水壓腳則能在折邊時一并將3-5mm的補強帶貼到鞋面上.膠水閥門設置，

1、在內彎時可以而自動半數邊舉行裁剪.

2、設置內外彎的感到位置，設定直線、外彎、內彎折邊時的步距，該機擁有自動裁剪的成果.

3、數控調解壓腳高度，外彎時縮步自動打皺.出膠設置。剪口間距的大小及剪口的連續性，可設定剪口數量，節省原質料，

4、議決電子眼感到無需腳踏啟動。可以有效的警備出現漏膠，可設定光感效應得當透光質料利用

5、可自主設定直線、內彎、外彎折邊時的出膠量.孕育產生棱角。

6、可以自主設定出膠時間.外彎自動打皺。內彎自動剪口

7、全自動操作成果。操作越發方便、快捷，警備過彎時步距過大過快.

8、可根據質料實際形狀，可自動折邊，設定外彎；省時省力。

　　全自動上膠折邊機是制鞋行業重要的機械設備，由于長時間的使用，全自動上膠折邊機發生機械故障不可避免。下面我們昌啟自動化介紹如何對全自動上膠折邊機的維修保養：

　　1、嚴格按照操作規程進行操作。

　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

　　3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查全自動上膠折邊機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

　　6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對全自動上膠折邊機機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

　　8、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

上膠折邊機的主要特點：

1、上膠折邊一體化，減少人工物料搬運。

2、自動上膠，膠量均勻，粘接牢固。

3、機器折邊速度快，膠量均勻，粘接牢固，折邊速度快，折邊平整折出效果平順規格化，不產生碎料，無爆角、裂角現象，使產品整體效果更美觀。

4、可折65厘米以內尺寸。

5、對薄料、厚料、軟料、硬料等各種材料一套模具即可完成。

全自動折邊機從折邊機的噸數表可以清晰的看出它與作業的匹配程度。當折邊機對材料進行不均勻的加熱以后，慢慢會有熱應力產生，隨著加速速度的提高，應力也會變得越來越大，這樣一來，變形的程度也會隨之增大。另外，加熱不均勻還會產生布局變革的不等時性，也是會產生布局應力，從而影響折邊機加工的精度。為了防止這些不良情況的產生，折邊機開始作業之前，一定要將相應的技術參數調整適當，并且保持溫度均勻穩定，避免加熱不勻稱的問題出現，以免對整個折彎作業造成一定的影響。折邊機常遇到的故障之一是雜音的出現，而造成這一問題的原因也很簡單，是因為折邊機滑塊與導軌之間的間隙太大引起的。一旦出現類似的情況，首先要考慮的是是否應該更換其導軌壓板。