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?鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因

鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因：主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。

浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。

②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下：

a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉

b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋

c.沉沒輥鋼結構設備中的鐵元素溶解進入（可以忽略不計）

③因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進入鋅的問題

采用可靠并品質良好的脫脂劑，保證生產線上設備正常條件下的，熱鍍鋅生產線上脫脂的觀點是脫鐵。熱鍍鋅原板（即冷軋板）表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產線和鍍鋅產品危害非常大。

要確保  ①鋅鍋不要超溫

②熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫

現場控制好①、②溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。

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熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。咱們開宣布的熱鍍鋅技術，其首要特色在于：1、工作溫度在450℃～470℃。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

熱鍍鋅鋼材品種及用途

熱鍍鋅鋼材品種及用途

常見的熱鍍鋅鋼材品種有鍍鋅鋼板和鋼帶，鍍鋅鋼絲和鋼絲網，鍍鋅鋼管，鍍鋅型鋼和結構件，鍍鋅管件（可鍛鑄鐵管件），鍍鋅零部件、

緊固件，鍍鋅器件制品等，常見鍍層有純鋅鍍層、鋅鋁合金鍍層（鋅鋁稀土、鋅鋁鎂、鋅鋁鉛）、鋅鎳合金鍍層、鋁鋅合金鍍層（鋁鋅硅）

等。

鍍鋅產品廣泛地應用于建筑、通訊、電力、交通、能源、汽車、輕工（家電）、農業、畜牧漁業、石化等行業，其主要用途如下：

（1）輕工、家電工業：空調機、電視機、洗1衣機、電冰箱、微波爐、熱水器等家電外殼和底板，計算機底板和外殼，民用煙囪、廚具、水

桶、貨柜等。

（2）電力、通訊工業：電力輸變電鐵塔、通2訊鐵塔、電纜鎧裝帶、通訊用鍍鋅低碳鋼絲、鋼芯鋁鉸線用鍍鋅鋼絲、吊架、懸掛、緊固用鍍

鋅鋼絞線。電桿橫擔、拉線和緊固件、各種電纜橋架。

（3）建筑業：各種工業及民用建筑用輕鋼龍3骨，建筑層面板、瓦楞板、屋頂格柵，通風、給排水用鍍鋅管。

（4）汽車工業：汽車車體、車門、底板、內4板等。

（5）交通業：高速公路護欄、公路隔離網、5馬路和公路用燈桿、各種指示標牌、橋梁用鍍鋅結構件。

（6）冶金、化學工業：各種低壓流體輸送鍍6鋅管道、結構框架、各類容器。

（7）農業：噴灌管道、塑料大棚用輕鋼龍7骨、糧倉、儲運容器、農具、捆綁用鍍鋅鐵絲。

（8）漁牧業：漁業用鋼絲繩、畜牧用網圍8