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溶劑凈化系統

名稱：溶劑凈化系統及其方法

技術領域：本發明涉及一種溶劑凈化系統和方法。例如，合成和有機金屬化學需要非常高純 度的溶劑。尤其是，合成化學需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機金屬化學甚至需要對 潮濕成分更高純度的溶劑。換句話說，在使用之前，溶劑需要被'干燥'。

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關于環保溶劑型清洗劑和環保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當前工業清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應用中它們又有哪些區別呢？

1、 環保方面：

碳氫清洗劑屬于ODS類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環保控制物質，水基溶劑是環保的、無毒的，可直接排放。

2、 設備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設備成本也對較高。機電設備清洗劑清洗后能自然發揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，但由于其高揮發性，及產品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環保。但設備復雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發快。

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質量問題

印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現反黏等問題。同時還會影響復合工序的質量。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩定性。雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機器造成一定的傷害，因此，平時細心的護理和保養還是十分必要的，遇到過濾機生銹的情電鍍過濾機那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響